隨著我國家居行業(yè)的日漸成熟，時下定制家具已代替?zhèn)鹘y(tǒng)家具，成為了家裝市場上的主流趨勢，全屋定制更是成為了各大行業(yè)巨頭的主打戰(zhàn)略。而伴隨著全屋定制的不斷普及，齊套發(fā)貨難、運輸損耗高、易錯漏串貨、成本持續(xù)上升等物流痛點也逐漸顯現。為了積極應對此類難題，歐派全屋定制作為國內定制家居的佼佼者，也是不惜重金先后通過物流模式變革、先進的信息系統(tǒng)應用、高效實用的自動化技術，將自身物流體系進行了全面升級。并以此穩(wěn)步推動集團大家居戰(zhàn)略的穩(wěn)步發(fā)展。

生產方面，憑借多年來的持續(xù)研發(fā)投入，歐派全屋定制已探索出了具有自身特色的大規(guī)模非標定制產品制造模式。并已先后建成占地面積合計超過3000畝，輻射華東（無錫基地）、華南（清遠基地）、華西（成都基地）、華北（天津基地）5大區(qū)域，亞洲規(guī)模**的櫥柜生產制造基地以及國內生產技術領先的家具生產制造基地。

物流倉儲方面，歐派全屋定制在歐派集團的強力支持下，早在2018年就開始率先推行干倉配模式（統(tǒng)倉統(tǒng)配）。從制定嚴謹的干倉配承運商管理方案開始，繼而選擇少量質量有保障的承運商來服務全國市場，并由承運商大規(guī)模建立標準倉庫（即RDC，承載齊套功能），歐派全屋定制只負責從工廠整車發(fā)運到每一個倉庫，再由倉庫送至終端客戶處。此模式在運輸過程中可有效杜絕不必要的中轉，同時精準定位運損責任方，大幅降低了運損，提高了物流效率，同時可有效控制人力成本，也更方便實現齊套發(fā)運，可以說是一舉多得。

讓業(yè)務規(guī)則嵌入系統(tǒng)，用系統(tǒng)固化作業(yè)標準，是歐派全屋定制物流系統(tǒng)的建設原則。與此同時歐派全屋定制也在進一步完善MCTS系統(tǒng)和TIME系統(tǒng)的智能調度、智能分配、物聯(lián)網應用、BMS物流計費、在途精細化管理、承運商自動約車、BMS規(guī)劃等功能。未來歐派全屋定制會將各基地已經實施成功的自動化項目經驗進行整合，并應用到其他生產基地。同時也將努力不斷提升物流自動化水平，努力提升承運商倉儲能力和運營能力，給最終客戶和經銷商帶來更好的客戶體驗。

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