烘干工序?qū)δ静牡姆€(wěn)定性很重要！像人造板，因?yàn)榘宀膬?nèi)部的含水率過高，就容易出現(xiàn)開裂或變形的問題，從而影響板材的使用。揭曉“46道工序”匠心密碼，探秘“質(zhì)”勝之道！今天，帶大家走進(jìn)雪寶板材烘干工序。

Q

木材為什么一定要烘干？

A

木材之所以要經(jīng)過干燥后才能使用，最重要的原因如下：

（1）防止木材產(chǎn)生開裂和變形！木材中的水分在向空氣中排出時(shí)，尤其是當(dāng)木材的水分含量在木材的纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，就會(huì)引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會(huì)出現(xiàn)開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。

（2）提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的物理性能和加工工藝條件！當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木材的物理力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨其減低而增高；同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對(duì)木工機(jī)械的損失。

我們雪寶板材在生產(chǎn)加工過程中，相較競(jìng)品，采用先進(jìn)烘干工藝，使用大型標(biāo)準(zhǔn)的全鋁烘干窯，對(duì)原木板條、芯板、桉木中板、坯板進(jìn)行4道恒溫恒壓烘干工序，讓濕脹干縮變形的木性在生產(chǎn)前釋放，嚴(yán)格控制板材的含水率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而有效防止板材產(chǎn)生開裂和變形。

同時(shí)，在熱壓工序時(shí)間和溫度上提高20%-30%，更加徹底消除板材的內(nèi)應(yīng)力，有效提升了板材的內(nèi)結(jié)合力、靜曲強(qiáng)度等物理性能，成品結(jié)構(gòu)更緊實(shí)耐用，穩(wěn)定不易變形。

總之，木材干燥是合理利用和節(jié)約木材的重要技術(shù)措施，是木材加工生產(chǎn)中不可缺少的一道重要工序。在產(chǎn)品權(quán)威檢驗(yàn)報(bào)告上，我們雪寶板材整板靜曲強(qiáng)度高達(dá)48.6MPa，相較國標(biāo)32MPa，高出51.9%。

守一顆匠心，做好每一道工序，我們堅(jiān)信：步步細(xì)心、處處專心、事事用心，不忘初心，方得始終。

免責(zé)聲明：凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊(cè)發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題，請(qǐng)作者聯(lián)系我們刪除，同時(shí)對(duì)于用戶評(píng)論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。