2010年國產(chǎn)木工刀具行業(yè)發(fā)展關鍵詞回顧
一直以來,一些刀具企業(yè)把“先仿制、后創(chuàng)新”作為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)思路,通過仿制先進刀具無疑能給一些刀具企業(yè)帶來好處,當然弊端也顯而易見,那就涉嫌侵犯知識產(chǎn)權(quán)……2010年刀具行業(yè),最引人注目的關鍵詞是什么?且看羅百輝為您一一道來。
1、硬質(zhì)合金
我國目前年刀具銷售額為145億元,其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠,也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。
在發(fā)達國家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位,比重達70%。而高速鋼刀具正以每年1%~2%的速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。國內(nèi)制造業(yè)消費的刀具中,硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上,供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴重,其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷,同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口。
我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右,約占全球總產(chǎn)量的40%,消耗了大量鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復,使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩,不得不以低價銷售,導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。
我國年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸,也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是,硬質(zhì)合金制品中附加值**的切削刀片產(chǎn)量只有3000余噸,只占20%。這種狀況,一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供給不足,另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
從經(jīng)濟效益方面比較,我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元;日本僅為我國產(chǎn)量的40%,但銷售收入高達26.33億美元,其中刀片的比重高達72%,使資源得到充分利用,企業(yè)也獲得良好效益。羅百輝認為,我國刀具企業(yè)盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標準刀具,完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需,最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。
2、仿制
一直以來,一些刀具企業(yè)把“先仿制、后創(chuàng)新”作為企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)思路,這引來眾多國外刀具企業(yè)的詬病,他們認為仿制產(chǎn)品已經(jīng)構(gòu)成了侵權(quán)行為。
仿制一詞可以解釋為模仿制作,毫無疑義,仿制就是一種侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為。
3、知識產(chǎn)權(quán)
與國際品牌刀具企業(yè)相比,我國刀具企業(yè)從規(guī)模和技術(shù)上都還與之無法相比,尤其是技術(shù)上的壁壘對一些企業(yè)來說更是難以逾越。通過仿制先進刀具無疑能給一些刀具企業(yè)帶來好處,當然弊端也是顯而易見的,那就是涉嫌侵犯知識產(chǎn)權(quán)。一些企業(yè)因此積累了厚實的技術(shù)和人才儲備,逐漸開始真正意義上的自主創(chuàng)新,但是大部分的企業(yè)還是沉浸在無休止的仿制中,始終處在最底層。不僅如此,隨著部分國內(nèi)刀具企業(yè)的崛起,仿制的對象也在逐漸轉(zhuǎn)移。
一旦產(chǎn)品被懷疑因仿制侵權(quán)訴諸法庭,仿制的苦果才會顯現(xiàn)出來。幾年前,國內(nèi)一家自主品牌企業(yè)Z曾因為幾款產(chǎn)品涉嫌仿制,被某著名國際刀具企業(yè)C告上法庭,整個訴訟過程長達數(shù)年,期間Z企業(yè)的幾款產(chǎn)品被禁止上市,雖然最后結(jié)果以C企業(yè)撤訴告終,但由此帶來的損失不可估量。2009年,國內(nèi)2家知名刀具品牌企業(yè)S和Q因知識產(chǎn)權(quán)糾紛對簿公堂,對正處于高速發(fā)展中的Q企業(yè)迎頭一擊,多名高管甚至被刑事起訴,前途堪憂。
除了能夠通過模仿獲得技術(shù)進步,部分用戶的需求也是仿制刀具生存的原因之一,一些小的機加工企業(yè)需要價格低廉、質(zhì)量也能得到一定保證的刀具,仿制刀具具有一定的技術(shù)含量,可以滿足這些企業(yè)的加工要求。另一方面,在汽車、汽輪機等諸多行業(yè),一些用戶企業(yè)通過刀具國產(chǎn)化實現(xiàn)控制成本,這種刀具國產(chǎn)化的行為也都屬于仿制,侵犯了原使用刀具的知識產(chǎn)權(quán)。
但是,這些企業(yè)的技術(shù)實力有限,有限的幾個技術(shù)人員也根本無法進行創(chuàng)新研究,更多的時間花費在了測繪刀具和售后服務上。單純的刀具仿制對企業(yè)的未來發(fā)展留下隱患,企業(yè)積累的僅僅是制造經(jīng)驗,在技術(shù)實力方面仍舊不能獲得提高,不能在仿制的基礎上有所創(chuàng)新,從而也就為今后的知識產(chǎn)權(quán)糾紛埋下隱患。
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