隨著國內(nèi)人均收入的逐年增加，國人居住環(huán)境的不斷改善以及生活質(zhì)量的漸漸提高，同時由于世貿(mào)組織的加入，使得中國的家具制造商目前正遭遇著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)!面對如此嚴峻的的形勢與競爭日趨激烈的市場，提高自身生產(chǎn)水平變成為在這場混戰(zhàn)中脫穎而出的不二法門了。然而除了產(chǎn)品的設計與木材的選擇外，對消費者來說**印象最深刻的便是家具的表面涂裝了。
 
    綜觀當今整個中國家具制造業(yè)，傳統(tǒng)的空氣噴涂由于初期投資成本較低以及維修管理較簡易等因素，使其目前正被大多數(shù)的家具生產(chǎn)商所采用著。傳統(tǒng)空氣噴涂固然能為生產(chǎn)商提供良好的涂裝霧化效果，但其中卻仍然存在著許多的問題：

    1.油漆傳遞效率太低，所謂傳遞效率，是指噴涂時所用的油漆與實際附著于被涂物表面油漆的比值，一般來說，傳統(tǒng)空氣噴涂的傳遞效率的大約在40%以下，換言之，傳統(tǒng)空氣噴涂在噴涂時有六成以上的油漆是浪費的。這些浪費的油漆大多存在于空氣、地板以及噴房中。

    2.漆霧飛散過大，由于傳統(tǒng)空氣噴槍噴涂時必須使用6~8公斤的空氣壓力將油漆徹底霧化，故在噴涂時會出現(xiàn)相當嚴重的漆霧反彈及飛散，此種漆霧不但會縮短噴防保養(yǎng)的周期，更會造成環(huán)境的污染。

    3.危害人體健康，根據(jù)醫(yī)學臨床實驗報告，操作員如果長期在漆霧飛散嚴重的場所工作，則對鼻、咽，口腔、呼吸道、皮膚及肝臟等有很大的傷害，美國有研究指出，此種飛散的漆霧甚至會引起癌癥!

    4.生產(chǎn)速度低，除了一些使用壓力罐或中央供漆系統(tǒng)的生產(chǎn)廠商外，大部分的生產(chǎn)廠商都以使用重力式（上壺式）或虹吸式（下壺式）的空氣噴槍為主，此種噴槍在操作時需頻繁地添加油漆，造成工作的不連續(xù)性，以致降低生產(chǎn)效率。

    盡管傳統(tǒng)空氣噴槍擁有諸多的缺點，但此項發(fā)明了將近一百年的噴涂技術卻依然被國內(nèi)多數(shù)的家具生產(chǎn)商所沿用著，難道在21世紀的今天，專業(yè)技術一日千里的情形下，家具涂裝技術卻還在上個世紀原地踏步嗎?

    其實不然，在西方，許多歐美國家的家具制造商目前正普遍地采用一種名為”混氣”的噴涂技術，顧名思義，此項技術的原理即是以無氣噴涂作為基礎（使流體通過柱塞泵增壓后，經(jīng)由窄小噴嘴擠出以達到霧化），并在噴幅中混入少許空氣分子使噴涂時涂膜光滑平順，且致密均勻。與傳統(tǒng)空氣噴涂相比，混氣噴涂應用在家具制造時有許多明顯的優(yōu)勢：

    1.油漆節(jié)省超過30%，經(jīng)過測試，混氣噴涂的油漆傳遞效率**可達78%，與傳統(tǒng)空氣噴涂相比，油漆節(jié)省率高達37%，混氣噴涂的初期投資成本較傳統(tǒng)空氣噴涂高，但實際的投資回報期卻相當?shù)囟獭?/p>

    2.漆霧反彈低，由于混氣噴涂不需高空氣壓力便能將油漆徹底霧化，故在噴涂時幾乎看不見任何漆霧飛散及反彈，如此一來，不但可以降低對操作員健康的危害，更能減少對環(huán)境的污染。

    3.生產(chǎn)速度快，混氣噴涂的一次成膜厚度較厚，使實際操作時不需重復噴涂，從而減少了過噴的可能性，搭配混氣噴涂專用的中壓柱塞供料泵，讓整個噴涂過程順暢不中斷，使工作效率更高。

    基于以上種種優(yōu)點，使得此項噴涂技術自20世紀80年代被法國克林姆林（KREMLIN）公司發(fā)明以來，便即刻受到歐美家具制造商的熱烈響應，并以迅雷不及掩耳的速度席卷整個市場，致使在上個世紀末的家具制造業(yè)里刮起了一陣不小的”混氣旋風”。

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