世界上最大的定向刨花板連續(xù)壓機
定向刨花板生產(chǎn)
工廠位于高寒地帶,通常在冬天氣溫低于-20℃,有時達(dá)-40℃。夏天這個地區(qū)幾百公里被水覆沒,因此,木材砍伐和運輸只能在十月至次年四月冬季月份進(jìn)行,并為夏季準(zhǔn)備足夠的原料。每天用220輛40噸運輸車輛運輸原料,還有3個裝車場和2臺橋式起重機,起重機用巨大的抓鉤可在幾分鐘時間內(nèi)將木材卸到料場。
在冬天,原木由運輸車輛運往水溫為65℃的加熱池。加熱池采用油加熱。和原木凍在一起的冰在水池中融化,然后原木通過有軌裝卸臺運送至加工現(xiàn)場。由于全部操作均在室內(nèi)進(jìn)行,因而費用很昂貴。
溫?zé)岬脑颈粌杉荛L36米、寬2.4米的回轉(zhuǎn)式剝皮機剝?nèi)淦?,由三臺巨大的環(huán)式削片機和環(huán)式刨片機加工成細(xì)長木片。700mm長的木段可在16秒之內(nèi)被切成長110mm、厚0.8mm及不同寬度的細(xì)長木片。
無損的木片干燥
三臺回轉(zhuǎn)式干燥機用于木片干燥。干燥機長28m,直徑5.8m,每小時蒸發(fā)28.5噸的蒸汽。每臺干燥機有一巨大的料倉,運輸帶連著刨片機。每臺干燥機備有一個50G的鍋爐,這些鍋爐不僅為干燥柳熱,而且為車間和壓機及熱水池一部分熱。
拌膠
四個干刨花料倉配有四個頂很慢、用于刨花混合的回轉(zhuǎn)筒。該轉(zhuǎn)筒不會損傷刨花的形態(tài)。干燥中沒有混合裝置,在中心軸上有個噴嘴用于噴膠,其中石蠟的斥為1%~2%,對芯層刨花異氰酸胙量為3%,對表層刨花酚醛樹脂用為3%~4%。
鋪裝
德國迪芬巴赫(Dieffenbach公司制造和提供了這一定向刨花生產(chǎn)的全球**的連續(xù)壓機。壓制后的板子用齊邊鋸鋸成一定的規(guī)格。表層刨花和芯層刨花都各有兩層,經(jīng)過精確計量加料。表層刨花采用盤式定向裝置,使細(xì)長刨花按終向排列,芯層刨花使刨花橫向排列。
板坯鋪裝線全部實現(xiàn)自動化,表層刨花鋪裝和芯層刨花鋪裝均可計量。由于板子幅面很寬,定量稱被安裝在中心位置,可以對整個寬度進(jìn)行重量定量,也可對左邊或右邊的重量進(jìn)行控制。在鋪裝后,用一壓輥輥壓表面,將細(xì)長刨花壓成水平位置,此外用磁鐵吸出刨花中的金屬物。
**的連續(xù)壓機
CPS型輥壓式連續(xù)壓機的總長度為63米,總重為3,600噸,幅面為57.6m × 4m,7/16英寸厚板的定向刨花板生產(chǎn)能力為每天2100立方米,3mm厚壓墊板重約12噸。這一連續(xù)壓機的一個顯著特點是壓機由外部液壓系統(tǒng)來控制,并安裝在一個整體框架上。壓機的壓板為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的厚度為20mm的高級不銹鋼鋼板,它保證了壓機的耐磨性,即使有磨損,更換也非常方便。
壓機的開口非常靈活,可以生產(chǎn)不同厚度的薄板,也可根據(jù)顧客需要特制。厚度不同的板坯在進(jìn)口處加壓后,可在較短的時間內(nèi)卸壓,此時在板子內(nèi)部會產(chǎn)生一定的真空,由于進(jìn)口溫度高,熱量大,形成的蒸汽很快進(jìn)入真空區(qū)。
最初,定向刨花板的生產(chǎn)多用多層壓機,其中Flexoplan生產(chǎn)工藝占據(jù)主導(dǎo)地位。該工藝采用網(wǎng)狀墊板,熱壓后板上留下明顯的標(biāo)記。為了在定向刨花板連續(xù)生產(chǎn)中也獲得此效果,在**臺壓機之后安裝了第二臺短而耐高壓的壓機,并使用了網(wǎng)狀墊板,鋼帶厚度較薄。
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