筆者通過(guò)幾年來(lái)的試驗(yàn)和實(shí)踐，得出對(duì)底板用人工或機(jī)械進(jìn)行壓痕來(lái)解決三層實(shí)術(shù)復(fù)合地板凹凸變形以及瓦楞變形的方法。其原理是：三層板或五層板在熱壓過(guò)程中，由于溫、濕度的變化，產(chǎn)生含水率梯度，從而卸壓后或剖分后產(chǎn)生變形，特別是高頻熱壓，加熱時(shí)間只有40—50秒，產(chǎn)生變形更為突出。通過(guò)在底板上壓（劃）痕，劃痕的幾種形式見圖2。使整體伸縮分散為局部伸縮，以達(dá)到消除變形的目的。
為了徹底解決實(shí)術(shù)復(fù)合地板的各種變形，首先應(yīng)了解本單位生產(chǎn)地板的實(shí)際情況，生產(chǎn)中產(chǎn)生哪些變形。針對(duì)不同變形采用不同的解決辦法。
1 凸變形
凸變形也稱為上拱變形，是一種常見的變形現(xiàn)象，變形沿著地板長(zhǎng)度方向，向表板一面拱，變形中心矢高可達(dá)20—30mm。要解決此變形，需在壓制好的五層板進(jìn)行剖分前，通過(guò)機(jī)械壓痕，深度一般不宜過(guò)深，0．l—0．5mm為宜。其機(jī)械為兩個(gè)上下對(duì)刀輥；若是熱壓三層板可用上壓輥，下刀輥解決，壓痕距離2—10cm均可。
此方法也可在熱壓膠合前用人工劃痕，但需用刀割開，然后用膠帶粘合，但存在粘合不牢易錯(cuò)位、膠帶脫落的弊病，同時(shí)人工割不僅費(fèi)人力而且還割不均勻。
需要注意的是：劃痕或壓痕若距離在10cm范圍內(nèi)可不劃通；若距離超出此范圍應(yīng)中斷整個(gè)木纖維，劃痕應(yīng)與芯板徑面呈30—45度角。
2 凹變形
這種變形也是在地板長(zhǎng)度方向的變形，變形方向與凸變形相反，表板一面向下凹陷。變形中心矢高較凸變形要小一些。產(chǎn)生這種變形的主要原因是組成地板的三層板的含水率不均，主要表現(xiàn)為表板含水率過(guò)高?？朔俗冃慰烧{(diào)節(jié)壓痕深度至0．8—1．2mm，距離為“密集型”非常見效，此變形不易人工解決，目前用戶可接受的變形量很小，一般為5mm以下。
3 瓦楞變形
前兩種變形均沿地板長(zhǎng)度方向，而瓦楞變形為沿地板寬度方向，變形向表板一面拱，變形矢高較小。解決瓦楞變形的壓痕沿著地板的長(zhǎng)度方向，如變形較小只需在底板中線方向壓一直線刀痕，變形嚴(yán)重的需壓三條對(duì)稱直線。此法處理應(yīng)在地板開槽前進(jìn)行，不宜在膠合熱壓前進(jìn)行。
三層
實(shí)木復(fù)合地板通過(guò)上述簡(jiǎn)單的幾種方法可控制變形量：凸變形小于7mm，凹變形小于3mm
另外也可“一箭雙雕”，可搞一些能代表本廠產(chǎn)品的標(biāo)志性壓痕，既起到解決地板變形的作用，又美觀并區(qū)別于
其它廠家的產(chǎn)品。
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