不飽和聚酯樹脂裝飾
膠合板，又稱保麗板，它是以普通膠合板為基材，貼上一層
裝飾板，再在紙面上涂上一層不飽和聚酯涂料后固化而成。產(chǎn)品美觀，色澤鮮明，具有各種優(yōu)良的精美圖案和極高的透明度，涂膜涂層厚，硬度高而耐磨，有一定的耐水、耐多種化學(xué)藥品和耐污染性能，因此，得到了廣泛的應(yīng)用。
其生產(chǎn)過程大致如下：
膠合板基材涂膠→貼裝飾紙→干燥或熱壓→涂不飽和聚酯樹脂→干燥→修邊→分等檢驗(yàn)→成品。
膠合板基材，要求質(zhì)量好，板面要完全符合裝飾質(zhì)量要求。
涂膠：即在板表面上輥涂上聚醋酸乙烯酯乳液，為了增加板與裝飾紙膠合性能與耐水性，在乳液中，一般可加入一定比例的脲醛樹脂膠。
貼裝飾紙是生產(chǎn)上的關(guān)鍵工序，貼紙的過程主要在生產(chǎn)線上完成，貼好后通過刀具把紙裁成一定的規(guī)格，但必須留有一定的加工余量。
干燥或熱壓：為了使膠層能較快地固化，貼紙后，必須對板進(jìn)行干燥，溫度應(yīng)控制在軟化點(diǎn)以下進(jìn)行，此時(shí)干燥時(shí)間長，如使改性的膠料，或加入脲醛樹脂，此時(shí)由熱塑性改為熱固性膠，因此，干燥溫度可高些，20分鐘內(nèi)可固化完成。經(jīng)改性的乳液，也可進(jìn)行熱壓膠合。熱壓溫度約105—110攝氏度之間，整個(gè)周期可在1分鐘內(nèi)完成。
涂不飽和聚酯樹脂：經(jīng)干燥后的板，表面還應(yīng)涂一層不飽和聚酯樹脂涂料，這種涂料能溶于苯乙烯，在引發(fā)劑與促進(jìn)劑的存在下，交聯(lián)轉(zhuǎn)化成良好的不溶不熔涂料。引發(fā)劑最常用的過氧化物如過氧化環(huán)己酮、過氧化甲乙酮。促進(jìn)劑一般是環(huán)烷酸鈷，加入量一般過氧化物約為樹脂的2%，環(huán)烷酸鈷為1%以下，它們之間反應(yīng)激烈，不能直接混合，貯存、運(yùn)輸都要分裝，配料時(shí)，常將過氧化物在樹脂充分混合后再加入促進(jìn)劑，涂飾時(shí)，把樹脂澆到被涂飾表面，立即用滌綸薄膜覆蓋，用橡皮輥把涂料均勻攤開，排除氣泡。后進(jìn)行常溫或紅外線干燥。待干燥完畢，即把滌綸薄膜涂去。再進(jìn)行修邊處理，而得到光亮、平滑的保麗板。
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