中國模板協(xié)會網(wǎng)站組織赴韓國建筑模板技術(shù)考察團一行10人，于2004年7月5日至10日赴韓國考察，得到韓國泰永模板公司的熱情接待，并精心安排考察了該公司和HOSUNG公司的模板生產(chǎn)情況，參觀了四個模板施工工地。通過這次考察，對韓國的模板、腳手架生產(chǎn)和施工技術(shù)水平及管理模式有了進一步了解。韓國的模板公司在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、設(shè)備條件等方面與我國模板公司的情況比較接近，但韓國在引進和推廣國外先進模板技術(shù)方面的經(jīng)驗很值得我們借鑒和思考。

    1.  介紹二個模板公司概況

    1.1 泰永模板公司

    該公司創(chuàng)立于1998年，是由3 位分別在美國SYMONS公司和德國DOKA公司工作過的職工，回國后組建的，經(jīng)過六年的技術(shù)開發(fā)和工程推廣應(yīng)用，公司有了較大發(fā)展，已成為韓國三個專業(yè)橋梁模板公司之一。目前公司有職工24人，其中工人15人，月產(chǎn)量達200 t。主要產(chǎn)品為各種柱模板、橋墩模、墩帽模、箱渠模、橋梁模、單面墻模、爬模，以及強力承載腳手架，架橋架等。

    1.2  HOSUNG模板公司

    該公司創(chuàng)立于1997年，當時注冊資本為5千萬韓元（相當于39萬元人民幣），經(jīng)過幾年的發(fā)展，至2001年累計資本達20.27億韓元（相當于1584萬元人民幣）?，F(xiàn)有職工80人，年產(chǎn)值達28億韓元（相當?shù)?187萬元人民幣）。該公司專業(yè)生產(chǎn)建筑模板，生產(chǎn)規(guī)模為同類模板公司中的第三位。主要產(chǎn)品為鋼框膠合板模板，鋼框為實腹型鋼，肋高63.5mm 。平面模板的寬度為300、400、450、600mm四種，長度為900、1200、1500 mm三種，另外還有陰角模板、陽角模板、柱頭模板、嵌補模板、梁腋模板、園弧模板等，以及各種模板配件，品種規(guī)格十分齊全。

    2.  幾點體會

    韓國模板公司大部分是90年代發(fā)展起來的，規(guī)模都比較小，職工人數(shù)都不超過100人，生產(chǎn)工人很少，生產(chǎn)工藝沒有形成自動化生產(chǎn)線，與我國模板生產(chǎn)廠的情況差不多，但生產(chǎn)效率較高，如泰永模板公司是專業(yè)橋梁模板公司，生產(chǎn)設(shè)備也較簡陋，但工人平均年產(chǎn)量達160t/人.年，而我國橋梁模板公司的工人平均年產(chǎn)量一般為30~40 t/人.年。參觀了四個模板施工現(xiàn)場，其模板和支架的應(yīng)用情況與歐洲模板公司在技術(shù)水平上有較大差距，和我國模板應(yīng)用情況十分接近。

    2.1 完善模板體系，推廣應(yīng)用先進施工方法

    韓國的模板系統(tǒng)也是學習和引進國外先進模板技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以開發(fā)和推廣應(yīng)用，90年代從美國SYMONS公司引進63型鋼框膠合板模板，目前已建立多家專業(yè)生產(chǎn)廠，并形成較完整的模板體系，在建筑工程的墻、梁、柱和樓板模板施工中得到大量應(yīng)用。

    鋁合金模板體系應(yīng)用在墻、梁、柱和樓板模板施工中，結(jié)合樓板模板采用快拆模體系，使用效果非常好。這種模板規(guī)格尺寸小、重量輕， 一個人就可以搬運，使用壽命長，可以周轉(zhuǎn)使用上百次，模板回收率高，采用租賃方式對施工企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益還是較好的，因此在韓國模板工程中應(yīng)用還較多。

    韓國在樓板模板施工中，模板品種較多，有復(fù)膜膠合板、素面膠合板、塑料模板，鋁合金模板和鋼框膠合板模板等，樓板模板的支架采用鋼支柱或鋁合金支柱。也有采用桁架支模，將可調(diào)桁架放在梁側(cè)模的上端，梁底模用門架支撐，這種支模體系的特點是樓板支模簡便，施工速度快，施工現(xiàn)場空間大，便于工人操作，現(xiàn)場施工文明?？奂戒摴苣_手架只用于外腳手架，扣件為鋼板扣件，沒有看到瑪鋼扣件。

    角模板、異型模板、筒模和橋梁、橋墩、橋柱等模板均為鋼模板，沒有看到組合鋼模板和全鋼大模板。

    2.2 加強質(zhì)量管理，提高鋼模板使用效果

    韓國模板公司能在學習國外先進模板技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，并在施工工程中得到大量應(yīng)用。如63型鋼框膠合板模板體系和鋁合金模板體系，其板面**尺寸為1500 x 600mm， 模板重量輕，裝拆靈活，搬運方便，通用性強。

    我國組合鋼模板的模數(shù)擴大后，**模板尺寸為1800 x 600 mm，組合鋼模板的特點也是重量輕、剛度好、裝拆靈活、通用性強、搬運方便，耐久性好，能組合拼裝等。由于組合鋼模板的板面尺寸較小，拼縫多，較難滿足清水混凝土施工工程的要求，因此，目前組合鋼模板的使用量大減，甚至有些城市提出不準使用組合鋼模板。

    組合鋼模板的使用功能與韓國的63型鋼框膠合板模板和鋁合金模板相比，除了重量較重外，其他方面相差不大。日本組合鋼模板已使用了50年，在鋼框膠合板等模板體系大量推廣應(yīng)用的情況下，仍在大量應(yīng)用。我國組合鋼模板應(yīng)用了25年，而其他新型模板體系還沒有得到開發(fā)或大量推廣應(yīng)用，就要將組合鋼模板淘汰出局，用木（竹）膠合板大量替代鋼模板，顯然違背了“以鋼代木”，節(jié)約木材的國策。另外，這種散裝散拆的施工工藝，沒有形成模板體系，費工費料，技術(shù)落后。

    我國組合鋼模板雖然應(yīng)用了25年，但是其一些優(yōu)越性還沒有得到發(fā)揮。

    ⑴日本組合鋼模板加工已形成自動化生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，因此，在一些清水混凝土工程中仍能大量應(yīng)用。我國絕大多數(shù)鋼模板廠的生產(chǎn)設(shè)備簡陋，工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量很難達到標準要求，隨著鋼模板市場競爭激烈，鋼模板產(chǎn)品質(zhì)量越來越差，不少廠家采用改制鋼板加工，嚴重影響使用壽命。租賃企業(yè)不愿購買質(zhì)量好的鋼模板，因為一旦出租后，返回的是劣質(zhì)鋼模板。鋼模板廠也不愿投資進行技術(shù)改造，采用先進設(shè)備，因為這樣要增加產(chǎn)品成本。如此惡性循環(huán)，鋼模板質(zhì)量越來越差，滿足不了施工要求。

    ⑵我國鋼模板標準設(shè)計中，模板體系的規(guī)格達125種，但一般鋼模板廠只生產(chǎn)40種左右，實際施工中使用的只有30種左右，占25%。配件的規(guī)格有28種，一般廠家只生產(chǎn)3～4種，實際施工使用的有10種左右，占35%。大多數(shù)鋼模板廠只生產(chǎn)通用模板，不生產(chǎn)標準設(shè)計中的專用模板和配套附件。大多數(shù)施工單位在鋼模板施工中，利用本單位現(xiàn)有材料，替代專用模板和配件，使鋼模板體系的使用效果沒有充分發(fā)揮。

    2.3 結(jié)合我國國情，積極開發(fā)新型模板體系

    目前歐美等國的墻模板體系大多采用無框模板體系和帶框模板體系。日本和韓國也已大量推廣應(yīng)用鋼框膠合板模板。我國在90年代初開發(fā)了鋼框竹膠板模板，1994年至1996年在建設(shè)部的大力推動下，作為建筑業(yè)10項新技術(shù)內(nèi)容之一，在不少重點工程中得到大量應(yīng)用。由于竹膠板的質(zhì)量達不到要求，鋼框加工精度較差，模板體系設(shè)計不完善，鋼框竹膠板模板的使用壽命不能滿足施工工程的要求，這樣鋼框竹膠板模板很快就被淘汰，全鋼大模板得到迅速發(fā)展。

    隨著木膠合板廠的大批建立，木膠合板模板的價格下降，復(fù)膜膠合板的質(zhì)量有了較大提高，因此 ，木膠合板模板在施工工程中迅速大量應(yīng)用，年實際使用量已達110萬M3。由于施工企業(yè)使用的木膠合板模板大部分為素面板，使用次數(shù)只有4～5次，木材資源浪費十分嚴重，尤其是我國森林資源貧乏，節(jié)約木材，保護生態(tài)是當務(wù)之急。作為建筑用膠合板模板的使用次數(shù)應(yīng)能達到20～30次，以提高木材的利用率，節(jié)約木材。

    積極開發(fā)無框膠合板模板體系和鋼框膠合板模板體系是發(fā)展方向，現(xiàn)在我國在膠合板和鋼框的加工質(zhì)量方面已有了很大進步，有不少企業(yè)也正在開發(fā)新型模板體系。但是，由于目前我國對清水混凝土表面質(zhì)量要求沒有明確要求，也不分等級，對模板拼縫要求十分苛刻，有許多清水混凝土表面仍需進行表面裝飾的工程，要求混凝土表面沒有模板拼縫，顯然是質(zhì)量過剩。

    國外先進模板技術(shù)主要采用鋼框膠合板模板，清水混凝土表面允許有模板拼縫。我國模板技術(shù)落后于國外先進模板技術(shù)，價格也大大低于國外模板，但要求混凝土表面質(zhì)量比國外高，按照現(xiàn)在我國對混凝土表面質(zhì)量要求，國外先進的鋼框膠合板模板無法在我國推廣應(yīng)用。因此，我們必需解決對清水混凝土表面質(zhì)量要求的認識問題，明確清水混凝土表面質(zhì)量等級問題，才能促進我國模板技術(shù)進步，才能推動新型模板技術(shù)的發(fā)展。

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