目前,國(guó)內(nèi)集成材生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是非結(jié)構(gòu)用材,這種集成材是由剔除木材缺陷的短料接長(zhǎng)后,按木材紋理、接頭位置配板膠合而成的材料。其產(chǎn)品外表美觀,材質(zhì)均勻,保留了天然木材的材質(zhì)感,克服了木材易變形、開(kāi)裂的缺點(diǎn),利用短小料可獲得人造板不能替代的板方材,提高了木材的使用價(jià)值,是室內(nèi)裝修和中高檔家具的理想材料。 集成材在國(guó)際市場(chǎng)上是一種流行的新產(chǎn)品,主要市場(chǎng)有日本、西歐;美國(guó)等國(guó)家,其中日本銷售量**。特別是我國(guó)水曲柳、柞木等珍貴樹(shù)種制造的集成材,其材質(zhì)優(yōu)良,外表美觀,身受外商歡迎,在國(guó)際上具有廣闊市場(chǎng)。集成材的售價(jià)很高,在日本一扇門(mén)及框架部件銷售約5—15萬(wàn)日元,用于制造柜臺(tái)、桌面的集成板材,針葉材約80萬(wàn)日元/m3,闊葉材100日元/m3。因此,積極開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)集成材產(chǎn)品,可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。 本文就設(shè)備引進(jìn)、生產(chǎn)管理、廢料利用等問(wèn)題,提出一些看法和建議,為集成材的生產(chǎn)和今后發(fā)展及引進(jìn)工作提供參考。 國(guó)內(nèi)集成材生產(chǎn)狀況 自1998年起,我國(guó)在黑龍江、遼寧、吉林、上海等地已有十幾家集成材工廠(車間)投人生產(chǎn),還有些工廠正在籌建中。為了了解國(guó)內(nèi)集成材的生產(chǎn)狀況,我們調(diào)查8家集成材工廠。 1.1 工藝流程:制材一板材干燥一厚度兩面刨光一多片鋸刻分一截鋸去除缺陷一長(zhǎng)度指接一四面刨光一配板一涂膠一組拼一冷壓一砂光一齊頭一成品包裝一存庫(kù)o1.2 生產(chǎn)設(shè)備:集成材生產(chǎn)的主要設(shè)備有(不包括制材和干燥設(shè)備)兩面刨、多鋸片圓鋸機(jī)、橫截鋸、指接機(jī)、四面刨、涂膠機(jī)、組拼機(jī)、寬帶砂光機(jī)、裁切機(jī)。集成材設(shè)備主要由日本、西德、臺(tái)灣省引進(jìn),引進(jìn)一條設(shè)計(jì)能力為300h3/a的集成材生產(chǎn)線設(shè)備約需500萬(wàn)元。 1.3 設(shè)計(jì)能力:調(diào)查企業(yè)設(shè)計(jì)能力在1刪。印00m3/a,其中,每條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力為1刪,2500,300h3/a,等三種。 1.4 樹(shù)種:以柞木、水曲柳和榆木為主。 1.5 膠粘劑:指接和膠拼勻采用進(jìn)口膠粘劑。指接用聚醋酸乙烯酯乳液,單價(jià)270日元從g;膠拼用高分子水溶性異氰酸脂樹(shù)脂膠,主劑270日元兒gl固化劑1150日元兒gl其配比為100:15。 1.6 刀具:一般采用鑲硬質(zhì)合金的片銑刀,齒長(zhǎng)為10。12nuno 1.7 產(chǎn)品規(guī)格:具體規(guī)格和品種,由中外,雙方共同協(xié)商確定。方料生產(chǎn)較少,勻生產(chǎn)集成材。其規(guī)格為厚度20。35刪,寬度750。120()lI皿,長(zhǎng)度1別贍—50()0hRmo 1.8 產(chǎn)品用途:集成材產(chǎn)品全部銷往國(guó)外,主要用于制造柜臺(tái)、寫(xiě)字臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)等家具,以及樓梯側(cè)板、踏步板、扶手、門(mén)、壁板等室內(nèi)裝修用材。 1.9 產(chǎn)品質(zhì)量要求:一般采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定板面(兩面)無(wú)死節(jié)、活節(jié)、腐朽、樹(shù)脂道、蟲(chóng)眼等木材天然缺陷;縱向指接部位無(wú)間隙;板材無(wú)彎曲、翹曲變形;加工表面無(wú)損傷、起毛、砂痕和其它影響外觀的缺陷;側(cè)面幾端面加工良好。1.10 售價(jià):根據(jù)廠別及產(chǎn)品而異,一般在5500—7別0元/m3。 1.U 經(jīng)營(yíng)方式:中外合資或補(bǔ)償貿(mào)易型企業(yè) 為了加速我國(guó)集成材工業(yè)的發(fā)展,提高其經(jīng)濟(jì)效益,近年來(lái)我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)集成材生產(chǎn)技術(shù),這無(wú)疑是正確的,但存在的問(wèn)題較多。縱觀多年國(guó)內(nèi)各地集成材工廠的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)情況,目前發(fā)展得很不平衡,只有個(gè)別企業(yè)盈利,大部分企業(yè)虧損;有的不能正常生產(chǎn),有的迄今達(dá)不到設(shè)計(jì)能力而面臨被淘汰的危險(xiǎn)。這就是我國(guó)集成材生產(chǎn)的現(xiàn)狀。 2存在的問(wèn)題 2.1 引進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)不足 集成材生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)工作是從1988年開(kāi)始的。由于引進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)不足或某些情況不明,暴露不少問(wèn)題。 2.1.1 引進(jìn)工作偏重于設(shè)備的先進(jìn)性和高效率生產(chǎn)線,忽視了我國(guó)當(dāng)前具體條件及生產(chǎn)技術(shù)的適應(yīng)性,以致剛剛建廠就面臨原料短缺和廢料處理問(wèn)題。有的設(shè)備引進(jìn)后發(fā)現(xiàn)不適用,造成長(zhǎng)期閑置。 2.1.2 引進(jìn)工作忽視產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這一關(guān)鍵問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量要求高,而銷價(jià)低,給以后集成材的生產(chǎn)造成被動(dòng)局面。 2.2 出材率低 據(jù)測(cè)定生產(chǎn)1m3柞木集成材需原木7—8m3,出口不合格板材2.3m3,其出材率為12%—15%。集成材出材率低的主要原因是: a。外商按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻。而日本農(nóng)林省告示第601號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)一等材規(guī)定節(jié)子長(zhǎng)徑10Dxn以下,無(wú)死節(jié),裂紋長(zhǎng)度2bnm以下,蟲(chóng)眼長(zhǎng)徑2Dxn以下,無(wú)腐朽,對(duì)變色、樹(shù)脂道等其它木材缺陷沒(méi)有作具體規(guī)定,只要求“極輕微”;對(duì)二等材規(guī)定節(jié)子長(zhǎng)徑30Dxn以下,無(wú)死節(jié),裂紋長(zhǎng)徑50Dxn以下,蟲(chóng)眼長(zhǎng)徑10Dxn以萬(wàn),腐朽要求“極輕微”,其它木材缺陷“輕微”按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),日本企業(yè)的產(chǎn)品出材率可達(dá)30%。42%。 b.制材設(shè)備精度低,板材誤差大,調(diào)查國(guó)產(chǎn)制材設(shè)備生產(chǎn)的板材,其厚度誤差達(dá)土4Dm。板材厚度過(guò)大造成集成材加工中刨削余量大;板材厚度過(guò)薄,則被當(dāng)作廢料處理。 c.制材時(shí)沒(méi)有按集成材木條尺寸確定板材寬度,致使剖分時(shí)浪費(fèi)大量?jī)?yōu)質(zhì)材。 d。板材干燥質(zhì)量差,致使板材的干燥變形和開(kāi)裂增大,其中翹彎和橫彎對(duì)集成材的出材率影響較大。 e。集成材加工余量偏大。層板(指接后的木條)寬度和厚度的刨切余量均為3.5M,砂光余量?jī)擅娓?.5M,使其木材損失率分別為3%和1%o f.去除缺陷是木材損失較大的工序,由于操作人員不熟練及責(zé)任心不強(qiáng),往往造成優(yōu)質(zhì)材被去掉的不應(yīng)有損失。 2.3廢料沒(méi)有得到充分合理的利用 集成材的出材率為15%,有85%的廢料需要利用。這就是說(shuō),年產(chǎn)300M的集成材廠,需原料2萬(wàn)m3,而廢料量約1.7m3,其中包括板皮、木條、短料和鋸末、刨花、木粉。目前,各企業(yè)想盡各種方法利用這些廢料,并獲得初步成效。但由于條件限制,這些廢料尚未得到充分的利用,特別是鋸末和刨花數(shù)量較大。利用困難,有待今后進(jìn)一步探討和研究。 2.4膠粘劑、刀具依賴進(jìn)口 目前,生產(chǎn)廠用的膠粘劑、刀具全部依賴進(jìn)口。由于售價(jià)高,使產(chǎn)品成本提高。特別是膠粘劑貯存期只有3個(gè)月,一般采用船運(yùn),運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng),由于生產(chǎn)中無(wú)檢測(cè)手段,易發(fā)生使用過(guò)期膠粘劑造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。個(gè)別企業(yè)已發(fā)現(xiàn)因這方面的原因而退貨的現(xiàn)象。 2.5 原料不足 柞木、水曲柳是珍貴樹(shù)種,而國(guó)內(nèi)資源銳減,加之原木出口,使集成材廠的原料不足。為了防止干燥變形,一般先天然干燥一段時(shí)間,這樣不但要求增大廠區(qū)面積,同時(shí)企業(yè)需要較大流動(dòng)資金,個(gè)別企業(yè)因流動(dòng)資金不足而不能正常生產(chǎn)。 一般來(lái)說(shuō),集成材應(yīng)利用小料和低質(zhì)材小徑木作原料,而且建廠的可行性研究報(bào)告中,均以小徑木作為原料計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益。但是,為提高出材率,有的企業(yè)采用大徑級(jí)高質(zhì)量原木,因此原料價(jià)格高,增加了產(chǎn)品的成本。 2.6企業(yè)的管理問(wèn)題 除了個(gè)別企業(yè)外,大部分的集成材廠,技術(shù)力量薄弱、設(shè)備維修、質(zhì)量管理跟不上,加之生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。不合格產(chǎn)品由于價(jià)高,國(guó)內(nèi)無(wú)市場(chǎng),只好堆積存放,這無(wú)疑提高了產(chǎn)品的成本。 3 幾點(diǎn)建議 3.1 建議停止利用引進(jìn)設(shè)備建廠,如果有必要引進(jìn)設(shè)備建廠,應(yīng)考慮我國(guó)的國(guó)情特點(diǎn),減少引進(jìn)工作的盲目性;設(shè)計(jì)能力宜小不宜大,選擇適用價(jià)低的設(shè)備,并盡量采用國(guó)外專用設(shè)備與國(guó)內(nèi)通用設(shè)備配套的方式;可將集成材生產(chǎn)作為綜合加工廠的一個(gè)車間,以便在不增加設(shè)備的情況下,做到木材的綜合利用。 3.2 廠所聯(lián)合,集中技術(shù)力量管理好現(xiàn)有的集成材廠,使之發(fā)揮**能力,徹底扭轉(zhuǎn)目前的被動(dòng)局面,提高產(chǎn)品質(zhì)量及木材的利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益。 3.3 在集成材生產(chǎn)中,開(kāi)展多層次、多品種的綜合利用,使集成材的剩余物得到充分的利用。廢料的利用途徑很多,大致有: a.對(duì)制材剩余的板皮進(jìn)行深加工,或利用板皮削片,作為人造板原料。 b.降低集成材去除缺陷的標(biāo)準(zhǔn),利用剩余的短料加工集成材,作為家具原料。 c.制造細(xì)木工板的芯板,如有貼面材料和設(shè)備可制造細(xì)木工板。 d.利用短料加工地板或作木制玩具。試驗(yàn)表明,利用剩余短料加工細(xì)木工板芯材,可提高出材率,柞木14.8%,水曲柳15.5%。 3.4 盡快實(shí)現(xiàn)膠粘劑和刀具國(guó)產(chǎn)化,并將技術(shù)引進(jìn)與消化吸收,創(chuàng)新工作相結(jié)合,研制適合我國(guó)特色的集成材專用設(shè)備。 3.5 盡快制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以便適應(yīng)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要,便于企業(yè)組織生產(chǎn),進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和管理,從而促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 3.6 盡量利用低質(zhì)材、小徑木生產(chǎn)集成材,限制柞木和水曲柳珍貴原木出口。 3.7 增加集成材的樹(shù)種范圍,擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格、種類。在發(fā)展集成材加工的同時(shí),要同步發(fā)展集成材應(yīng)用技術(shù)的研究,開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。 3.8加強(qiáng)質(zhì)量管理,各工序嚴(yán)格把關(guān),按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量及一次合格率。 3.9 盡量減少集成材的加工余量,據(jù)資料表明,日本企業(yè)板材厚度偏差11nM,厚度于縮余量1nM,板材刨削余量1—2DM,層板寬度、厚度刨削余量為1.5刪,兩面砂光余量各1.5刪o 3.10 制材應(yīng)按集成材木條尺寸確定板材寬度,提高出材率。按此方法加工的板材制造集成材可提高出材率6%。 對(duì)目前國(guó)內(nèi)集成材生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,我們提出的上述建議如能對(duì)集成材技術(shù)的引進(jìn)和生產(chǎn)有所悍益,那就達(dá)到了本文的目的??傊?,盡管目前集成材生產(chǎn)中存在諸多問(wèn)題,但是該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,可以變小材為大材,實(shí)現(xiàn)“劣材優(yōu)用、節(jié)約代用”的方針,彌補(bǔ)優(yōu)質(zhì)材的不足,滿足社會(huì)需要。如果在集成材生產(chǎn)中開(kāi)展多層次、多品種的綜合利用,產(chǎn)品的成本會(huì)大幅度降低,可彌補(bǔ)產(chǎn)品出材率低,成本高的不足。綜合考慮這些因素,在國(guó)內(nèi)木材資源緊缺、優(yōu)質(zhì)材逐年減少的情況下,發(fā)展集成材工業(yè)是有其現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。 |
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