傳統(tǒng)的降低成本手段是直接加水或加增重劑。加水只會降低脲醛樹脂膠的質(zhì)量，加入量也有極大的限制，因為加水比例太大就會降低粘接強(qiáng)度而無法使用，或是膠中水分太大而使人造板熱壓過程出現(xiàn)大量次品。加增重劑的弊病就更多了，它只增加重量不增加體積，也就是說，原來的一桶膠250公斤和現(xiàn)在一桶膠280公斤做出板子的數(shù)量還是一樣，而板廠多用了30公斤膠水。更深層次的弊病是，增重劑或是二號料的主要成分是鹽，在壓板過程中，高溫的水蒸汽攜帶大量的增重劑會嚴(yán)重腐蝕熱壓機(jī)的機(jī)體和熱壓板，從而使熱壓機(jī)的壽命急劇縮短。現(xiàn)在，人造板企業(yè)幾乎都認(rèn)識到了這些弊端，已基本不用此方法了，只有一少部分靠賣膠為主的膠廠還有使用。
用膠得寶生產(chǎn)的添加劑性能穩(wěn)定，只降成本，不降質(zhì)量，不影響脲醛樹脂膠的儲存期。而且還具有反向補(bǔ)償?shù)奶匦裕@是其他降低成本添加劑所沒有的，本添加劑可與甲醛反應(yīng)，生成一種韌而硬的高強(qiáng)度高分子物質(zhì)，從而降低了在加入比例大時對脲醛樹脂膠的影響。它與甲醛反應(yīng)就意味著它還有消醛的功能。我們有很多用戶做過對比化驗，脲醛樹脂膠做好后取一部分出來，把加有膠得寶添加劑和不加添加劑的同時送技術(shù)監(jiān)督局化驗，加有添加劑的膠水甲醛含量明顯下降很多。
用膠得寶生產(chǎn)的添加劑與一般意義的淀粉膠也有明顯區(qū)別，膠得寶會和淀粉深層次的反應(yīng)，包括前期的接枝、后期的偶聯(lián)，最終成為典型的膠體，并且它還要預(yù)留能和甲醛起反應(yīng)的活性基因，為和甲醛進(jìn)一步反應(yīng)生成韌而硬的高分子物質(zhì)做好準(zhǔn)備，這是一般淀粉膠所不具備而我們特有的。而且它不分層、不沉淀、不凝膠、不影響脲醛樹脂膠儲存期也是其他類型淀粉膠所望塵莫及的。
用膠得寶生產(chǎn)的添加劑，在高中低檔脲醛樹脂膠中均可應(yīng)用，加入比例寬廣，可與脲醛樹脂膠任意比例混合。更主要的是，它不僅可與用在脲醛樹脂膠上，還可以用在酚醛樹脂膠和三聚氰胺等樹脂膠。這是它獨(dú)有的性質(zhì)是其他添加劑不易達(dá)到的。
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