全球木材資源缺乏的情況下，竹子具有繁殖容易、生長快、成材早、產(chǎn)量高等特點，而且一次造林成功，可年年擇伐，永續(xù)利用而不破壞生態(tài)環(huán)境。竹材紋理通直、色澤淡雅、材質(zhì)堅韌，具有硬闊葉材的諸多優(yōu)點，是生產(chǎn)家具、地板及各種構(gòu)件的理想材料。純竹質(zhì)家具不僅是實用的商品，還具有相當(dāng)?shù)挠^賞性，讓人有回歸自然的愜意，還能感受到撲面而來的中國傳統(tǒng)文化氣息。目前一些廠家結(jié)合中國文化的特點，開發(fā)出的新型竹集成材家具，己在國際市場上開拓出一片新天地。 

    質(zhì)量是產(chǎn)品的核心。由于各個企業(yè)生產(chǎn)方式不同，工藝水平不同，竹集成材家具在生產(chǎn)中暴露出一些問題，突出的是竹集成材家具易遭蟲蛙、霉變，也容易發(fā)生吸水和干裂，脫膠變形。如何解決這些問題是企業(yè)普遍關(guān)心的。根據(jù)多年研究和生產(chǎn)實踐，本文就竹集成材家具生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行探討。

1、竹集成材的特性

1.1、竹材的特性

    竹材直徑小，壁簿中空，尖削度大，其結(jié)構(gòu)組成與木材有很大差異。竹材的強度和密度都高于一般木材，竹材產(chǎn)品的強度大于一般木材產(chǎn)品。作為結(jié)構(gòu)材使用時竹材產(chǎn)品比木材產(chǎn)品體積小。竹材紋理通直，質(zhì)感爽自滑，色澤簡潔，易于漂白、染色和炭化等處理，可以與一些闊葉材相媲到美。竹集成材、竹地板可替代珍貴闊型葉材，在家具、飾品和室內(nèi)裝飾等領(lǐng)制域具有廣闊應(yīng)用前景。

1.2、良好的力學(xué)和理化性能

    竹集成材作為一種新型的家具基材保持了竹材物理、力學(xué)性能好，收縮率低的特性，具有幅面大、變形小、尺寸穩(wěn)定、強度大、剛度好、耐磨損等原有特點，并可進行鋸截、刨削、鑲銳、開棒、鉆孔、砂光、裝配和表面裝飾等方式加工。由于竹集成材生產(chǎn)時經(jīng)過一定的水熱處理，成品封閉性好，可以有效地防止蟲蛙和霉變。竹集成材采用改性的UF樹脂膠，比人造板游離甲酫低，環(huán)保性好。

2、新型竹集成材家具的生產(chǎn)工藝型

    竹集成材家具可分成三種類型：一是以榫接合為主的傳統(tǒng)家具，造型和結(jié)構(gòu)上類似于傳統(tǒng)的硬木家具。二是現(xiàn)代板式結(jié)構(gòu)的竹集成材板式家具，可實現(xiàn)標準型部件化的加工。三是彎曲家具，在傳統(tǒng)的圓竹家具的基礎(chǔ)上，主要發(fā)揮竹材在縱向上較好的柔韌性。竹集成材家具可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以及家具的模數(shù)化，整體設(shè)計上崇尚天然、樸素、環(huán)保的特質(zhì)。通過材料的選擇和變化，使其在風(fēng)格上呈多樣化，滿足不同層次消費者的需求。

2.1、竹集成材及家具的生產(chǎn)工藝

2.1.1、板形、方形竹集成材的生產(chǎn)工藝流程。

2.1.2、平拼彎曲竹材集成材的生產(chǎn)工藝流程。

2.1.3、竹集成材家具的生產(chǎn)工藝流程。

3、竹集成材家具構(gòu)件主要技術(shù)問題及其對策

3.1、竹集成材防霉、腐、蛙處理技術(shù)

    要進行“以竹代木”項目的實施，必須首先解決竹材“霉、腐、蛙、變形”等問題。由于天然竹材富含糖類、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維素和木質(zhì)素等有機物質(zhì)，極易滋生霉菌、發(fā)生霉腐、蟲蛙等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致竹材劣化。竹制品的霉、腐、蛀常常造成嚴重的經(jīng)濟損失。目前采用的薰蒸法只能殺死竹材表面的蟲卵，難以殺透內(nèi)部蟲卵，且對竹材內(nèi)營養(yǎng)和水分影響不大，效果不理想。經(jīng)與企業(yè)多次研究、試驗，對竹材霉腐有了認識。

    竹材霉、腐類型可分四類：零星分布類，均勻分布類，菌絲覆蓋類和生長子實體類。在上述分類的基礎(chǔ)上，還可細分為不分泌色素型、分泌淺色素型、分泌深色素型等。導(dǎo)致竹材霉腐的菌類主要有曲霉屬菌類、腐毒屬、木霉屬、綠木喜屬等。

    在相對濕度95%，溫度20℃-30℃時，霉菌非?；钴S，繁殖力極強，竹材會發(fā)生霉變、腐蝕。

    在通風(fēng)條件差的倉庫中，由于水分不斷從竹材中向外擴散與揮發(fā)，竹材表面溫度高，相對濕度接近飽和，這為子孢子萌發(fā)菌絲提供了有利條件。

我們對竹材防霉、防腐、防蛀的綜合措施主要是：

（1）保持環(huán)境的清潔：加工和貯藏環(huán)境及附近區(qū)域應(yīng)避免竹材霉變垃圾存在，產(chǎn)生的竹材垃圾應(yīng)及時處理，以減少空氣傳播霉菌的機會。

（2）改善貯藏條件：竹材成品與半成品都應(yīng)當(dāng)貯放在通風(fēng)干燥處。有條件的應(yīng)配備通風(fēng)和去濕設(shè)備，使室內(nèi)相對濕度低于75%。竹材成品和半成品均應(yīng)架空離地500mm堆放，以利通風(fēng)干燥。新伐竹材可豎立架于室外，減少與地面的接觸，改善通風(fēng)效果。

（3）煮浴：對于體積較小的竹材及竹制品，可進行70℃以上溫度的煮浴處理。煮浴可以有效地減少竹材內(nèi)滋生霉菌的可溶性養(yǎng)分，并且能殺死潛在的霉菌和蟲卵。

（4）漂白：煮浴會影響竹材顏色。漂白處理也有殺死潛伏霉菌的作用?？捎?0%的雙氧水進行漂白處理，效果良好。

（5）干燥：竹材含水率對抗霉性具有重要意義，故竹制品在經(jīng)過煮浴、漂白或熱浸等工序之后應(yīng)立即干燥處理，以防空氣中的霉菌于孢子在濕潤的竹材表面繁殖。

（6）防腐劑及油漆的使用：應(yīng)根據(jù)竹制品的種類及用途選用。經(jīng)過干燥處理后的竹制品應(yīng)及時油漆，以防竹材吸濕轉(zhuǎn)潮，竹材表面涂飾不僅美觀，而且具有阻止霉變和蟲蛀的作用。常用的竹材防霉防腐劑具有一定的毒性或刺激性氣味，油漆能隔離竹材的防腐劑。

3.2、竹集成材防脫膠、變形技術(shù)措施

    竹片條含水率、膠料粘度、定型壓模精度、加壓方式、加工工藝等對竹構(gòu)件，特別是對彎曲構(gòu)件的膠合質(zhì)量都有重要影響。

3.2.1、竹片條含水率和膠料粘度

    竹片條含水率是影響板件變形和膠合彎曲質(zhì)量的重要因素之一，含水率過低，膠合不牢、彎曲應(yīng)力大、板坯發(fā)脆，易出廢品；含水率過高，彎曲后因水分蒸發(fā)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力而引起變形。用低毒服醒樹脂膠時，竹片條含水率以6%~8%為宜。竹片條應(yīng)表面光潔，粗糙度小，這樣用膠量小，竹片條間在壓合時能充分貼合，膠合強度高。竹片條厚度在15mm以上時偏差不超過土0.1mm，同時應(yīng)選用固體含量高、水分少的膠粘劑。

    控制竹片條含水率和消除內(nèi)應(yīng)力的工藝是將竹片條送至浸煮池里進行防霉、防蛙處理，然后有序地堆放在托架上，送入炭化窯在0.4MPa-0.5MPa，130℃-160℃的條件，進行碳化處理3小時-4小時。使竹片的含水率達到要求。然后再進行選片、配色、涂膠、組坯；竹片條經(jīng)涂膠組坯后送入熱壓機膠合成為板坯，板坯需經(jīng)達96小時的恒溫定性處理，充分消除內(nèi)應(yīng)力后才可進行竹產(chǎn)品的后續(xù)加工。技術(shù)指標為：含水率6%-8%，氣干密度：0.76g/cm3；靜曲強度：厚度≤15mm時，≥98MPa；厚度＞15mm時，≥90MPa；膠合強度：≥9MPa。

3.2.2、定型壓模精度

    竹片條板的彎曲定型工藝是彎曲竹材集成材生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵。模具必須配合精密，才能壓出膠合牢固、形狀正確的膠合彎曲件。壓模的材料應(yīng)尺寸穩(wěn)定性好，不易變形，具有一定的剛度。模具表面必須平整光潔。模具的曲線形狀、曲率大小及結(jié)構(gòu)直接影響成品質(zhì)量。竹產(chǎn)品的曲率越大，彎曲定型的難度也越高，整根竹片條長度范圍內(nèi)的壓縮差異也越大。在彎曲過程中應(yīng)緩慢均勻加壓，使竹片條受力均勻，操作時需在側(cè)向準確定位才能保證被彎曲的竹片條捆不發(fā)生扭曲歪斜?？紤]到彎曲竹集成材的彈性恢復(fù)，在模具設(shè)計制造時曲率半徑需適當(dāng)減小，待竹片條彈性恢復(fù)后即達到設(shè)計要求的曲率半徑。

3.3、加壓方式與工藝

    竹片條經(jīng)蒸煮軟化，趁熱置于模具內(nèi)加壓彎曲，可使竹片條彎曲成要求的曲線形狀，然后可進行干燥定型或急劇冷卻定型。干燥定型所需的時間較長，隨著干縮量的增大，加壓裝置需跟蹤緊固才能使定型準確；急劇冷卻定型在后續(xù)干燥過程中會產(chǎn)生一定量的回彈，較難準確達到設(shè)計的曲率半徑。加壓彎曲的壓力必須足夠，使板坯緊貼模具表面，板層間緊密接觸。

    熱壓工藝參數(shù)是影響竹片條膠合彎曲的重要因素，壓力應(yīng)足夠保持板坯彎曲到指定的形狀和厚度，保證各層單板的緊密結(jié)合；溫度和時間直接影響到膠的固化，太高的溫度會降解竹材，使其力學(xué)性能下降，同時也會造成膠層變脆，同樣，溫度太低則會使膠固化速度慢，從而降低生產(chǎn)效率，同時容易造成膠合強度不足，容易開膠等缺陷。

4、小結(jié)

    經(jīng)過上述技術(shù)處理后的竹集成材家具，防蟲蛙、防霉變、防變形的效果較好。有關(guān)企業(yè)一年多應(yīng)用上述技術(shù)處理竹材集成材家具，未發(fā)現(xiàn)蟲蛀霉變和變形的現(xiàn)象，較好地解決了困擾竹制品行業(yè)多年的老問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多在加工工藝立的問題將能逐步解決，符合綠色產(chǎn)品要求的新型竹集成材家具將成為家具產(chǎn)品中的一個新的門類。

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