人造板生產(chǎn)線新技術(shù)改進(jìn)與發(fā)展方略探討(三）
2005-02-28來(lái)源：熱度：11915
·改進(jìn)了鋪裝室內(nèi)拉截扁平刨花振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)并重新確定了**位置，改善了鋪裝表面質(zhì)量。
(2)熱壓機(jī)的動(dòng)梁的提升與不降由原來(lái)的單純的同步油缸控制改為由同步油缸和機(jī)械連桿同步聯(lián)合控制；
(3)熱壓機(jī)的原厚度檢測(cè)裝置，由原表盤(pán)觸點(diǎn)式改為電子旋軌編碼器控制，提高了控制精度，可全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
(4)全部液壓系統(tǒng)的密封件，采用國(guó)外新技術(shù)，確保密封的可靠性；
(5)全部液系統(tǒng)的先導(dǎo)閥采用德國(guó)新技術(shù)，提高使用可靠性、減少運(yùn)行成本；
(6)為了提高產(chǎn)量將原輔裝速度與壓制進(jìn)料速度提高近一倍。主要采取增大電機(jī)功率，并將原機(jī)械調(diào)整改為變頻調(diào)速；
(7)提高縱鋸鋸片的轉(zhuǎn)速，提高板子的鋸切質(zhì)量，并且將鋸切進(jìn)給速度改為變頻調(diào)速，以適應(yīng)不同板厚的要求；
(8)改進(jìn)橫鋸鋸切進(jìn)給推板的結(jié)構(gòu)，使其推板回退時(shí)不影響縱鋸鋸切，減少輔助時(shí)間。達(dá)到提高產(chǎn)量的目的；
(9)改進(jìn)后干刨花的計(jì)量采用微機(jī)控制的在線計(jì)量稱(chēng)，即由原來(lái)的體積計(jì)量改為重量計(jì)量；
(10)調(diào)供膠系統(tǒng)采用失重法計(jì)量膠液輸出，供膠量準(zhǔn)確；
(11)與東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化化學(xué)院合作，刨花的干燥采用三通道滾筒干燥機(jī)；
(12)在干燥管道上可設(shè)置瑞典螢火蟲(chóng)紅外線溫控火花探測(cè)與滅火系統(tǒng)。
2.2 MDF生產(chǎn)線
a、 新型非標(biāo)大幅面(6’×16’)預(yù)裝-----裝板-----熱壓機(jī)組；
b、 沈重機(jī)械集團(tuán)公司中密度纖維板生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)。
(1)大幅面成型熱壓(出口俄羅斯項(xiàng)目)，生產(chǎn)6’×16’大幅面成品板，產(chǎn)品用途較廣；
(2)采用預(yù)裝機(jī)加裝板機(jī)的流程，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，重量輕，裝板平穩(wěn)可靠。輔助時(shí)間短?？朔硕鄬訅簷C(jī)裝板“瓶頸”現(xiàn)象，使年產(chǎn)量平穩(wěn)可靠，并突破10萬(wàn)立方米(原設(shè)計(jì)能力為9.6萬(wàn)m3/a)；
(3)新型的真空負(fù)壓-----機(jī)械式鋪裝；
(4)精心設(shè)計(jì)配置的液壓系統(tǒng)閉合加壓時(shí)間快：確保在小于20秒種內(nèi)閉合加壓過(guò)程完成，而且裝機(jī)功率低，系統(tǒng)采用了國(guó)際上先進(jìn)泵閥系統(tǒng)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的集成塊與充液閥，安裝簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便，使用可靠。
(5)熱磨機(jī)、砂光機(jī)組配置國(guó)際上先進(jìn)的機(jī)型：熱磨機(jī)為奧地利Andritz全開(kāi)門(mén)壓力式；
砂光機(jī)為瑞士Stenemann2+4斜輥式；
確保了纖維質(zhì)量和產(chǎn)品最終表面質(zhì)量。
(6)完善的在線檢測(cè)是，使生產(chǎn)線質(zhì)量控制全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，確保工藝參數(shù)的執(zhí)行，主要安裝了在線密度/含水率檢測(cè)儀；
(7)精心設(shè)計(jì)三次除塵系統(tǒng)，確保生產(chǎn)線的環(huán)保要求；
(8)新設(shè)計(jì)的大直徑低混合比濃度低溫管道干燥機(jī)，克服了因溫度過(guò)高使已施膠部分預(yù)固化缺點(diǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
(9)全部電機(jī)和減速機(jī)采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
(10)設(shè)計(jì)采用熱能中心，利用樹(shù)皮、砂光粉、廢水屑做燃料，并處理熱磨廢水、熱壓廢氣，開(kāi)展環(huán)保綜合利用；
(11)全線電氣控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制；
(12)施膠訐量系統(tǒng)采用新型的“失重法”減量計(jì)量，避免了因使用時(shí)間久后，膠液粘附桶壁，造成計(jì)量不準(zhǔn)。
(2)熱壓機(jī)的動(dòng)梁的提升與不降由原來(lái)的單純的同步油缸控制改為由同步油缸和機(jī)械連桿同步聯(lián)合控制；
(3)熱壓機(jī)的原厚度檢測(cè)裝置，由原表盤(pán)觸點(diǎn)式改為電子旋軌編碼器控制，提高了控制精度，可全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
(4)全部液壓系統(tǒng)的密封件，采用國(guó)外新技術(shù)，確保密封的可靠性；
(5)全部液系統(tǒng)的先導(dǎo)閥采用德國(guó)新技術(shù)，提高使用可靠性、減少運(yùn)行成本；
(6)為了提高產(chǎn)量將原輔裝速度與壓制進(jìn)料速度提高近一倍。主要采取增大電機(jī)功率，并將原機(jī)械調(diào)整改為變頻調(diào)速；
(7)提高縱鋸鋸片的轉(zhuǎn)速，提高板子的鋸切質(zhì)量，并且將鋸切進(jìn)給速度改為變頻調(diào)速，以適應(yīng)不同板厚的要求；
(8)改進(jìn)橫鋸鋸切進(jìn)給推板的結(jié)構(gòu)，使其推板回退時(shí)不影響縱鋸鋸切，減少輔助時(shí)間。達(dá)到提高產(chǎn)量的目的；
(9)改進(jìn)后干刨花的計(jì)量采用微機(jī)控制的在線計(jì)量稱(chēng)，即由原來(lái)的體積計(jì)量改為重量計(jì)量；
(10)調(diào)供膠系統(tǒng)采用失重法計(jì)量膠液輸出，供膠量準(zhǔn)確；
(11)與東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化化學(xué)院合作，刨花的干燥采用三通道滾筒干燥機(jī)；
(12)在干燥管道上可設(shè)置瑞典螢火蟲(chóng)紅外線溫控火花探測(cè)與滅火系統(tǒng)。
2.2 MDF生產(chǎn)線
a、 新型非標(biāo)大幅面(6’×16’)預(yù)裝-----裝板-----熱壓機(jī)組；
b、 沈重機(jī)械集團(tuán)公司中密度纖維板生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)。
(1)大幅面成型熱壓(出口俄羅斯項(xiàng)目)，生產(chǎn)6’×16’大幅面成品板，產(chǎn)品用途較廣；
(2)采用預(yù)裝機(jī)加裝板機(jī)的流程，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，重量輕，裝板平穩(wěn)可靠。輔助時(shí)間短?？朔硕鄬訅簷C(jī)裝板“瓶頸”現(xiàn)象，使年產(chǎn)量平穩(wěn)可靠，并突破10萬(wàn)立方米(原設(shè)計(jì)能力為9.6萬(wàn)m3/a)；
(3)新型的真空負(fù)壓-----機(jī)械式鋪裝；
(4)精心設(shè)計(jì)配置的液壓系統(tǒng)閉合加壓時(shí)間快：確保在小于20秒種內(nèi)閉合加壓過(guò)程完成，而且裝機(jī)功率低，系統(tǒng)采用了國(guó)際上先進(jìn)泵閥系統(tǒng)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的集成塊與充液閥，安裝簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便，使用可靠。
(5)熱磨機(jī)、砂光機(jī)組配置國(guó)際上先進(jìn)的機(jī)型：熱磨機(jī)為奧地利Andritz全開(kāi)門(mén)壓力式；
砂光機(jī)為瑞士Stenemann2+4斜輥式；
確保了纖維質(zhì)量和產(chǎn)品最終表面質(zhì)量。
(6)完善的在線檢測(cè)是，使生產(chǎn)線質(zhì)量控制全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，確保工藝參數(shù)的執(zhí)行，主要安裝了在線密度/含水率檢測(cè)儀；
(7)精心設(shè)計(jì)三次除塵系統(tǒng)，確保生產(chǎn)線的環(huán)保要求；
(8)新設(shè)計(jì)的大直徑低混合比濃度低溫管道干燥機(jī)，克服了因溫度過(guò)高使已施膠部分預(yù)固化缺點(diǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
(9)全部電機(jī)和減速機(jī)采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
(10)設(shè)計(jì)采用熱能中心，利用樹(shù)皮、砂光粉、廢水屑做燃料，并處理熱磨廢水、熱壓廢氣，開(kāi)展環(huán)保綜合利用；
(11)全線電氣控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制；
(12)施膠訐量系統(tǒng)采用新型的“失重法”減量計(jì)量，避免了因使用時(shí)間久后，膠液粘附桶壁，造成計(jì)量不準(zhǔn)。
免責(zé)聲明：凡注明稿件來(lái)源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶(hù)注冊(cè)發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)作者聯(lián)系我們刪除，同時(shí)對(duì)于用戶(hù)評(píng)論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。
