木門行業(yè)市場雖大，但由于門洞尺寸不規(guī)范，木門種類和款式多樣，生產(chǎn)企業(yè)不斷增多，專業(yè)人才匱乏等原因，許多木門生產(chǎn)企業(yè)管理跟不上，生產(chǎn)工藝落后，工作效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期不準時，形成了木門行業(yè)發(fā)展的“瓶頸”——無法達到量化生產(chǎn)，所以至今還沒有一家企業(yè)在木門行業(yè)獨占鰲頭。如何打破行業(yè)發(fā)展的“瓶頸”，度過經(jīng)濟“寒冬”，成為眾多木門企業(yè)老板的頭等大事。

    廣州廣創(chuàng)木業(yè)科技有限公司總經(jīng)理羅廣文認為，企業(yè)要想打破發(fā)展“瓶頸”，“改革、創(chuàng)新”勢在必行。

    癥結(jié)：傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制約行業(yè)發(fā)展

    羅總認為，龐大的市場需求帶動了整個木門行業(yè)的快速發(fā)展，但因傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在弊端，導(dǎo)致木門行業(yè)出現(xiàn)了用工多、招工難、效率低、成本高、管理難、質(zhì)量差、交貨周期長等問題。由于木門行業(yè)高級管理人才較少，企業(yè)缺乏改革創(chuàng)新的能力，即使有好的工藝也難以推行下去。企業(yè)沒有活力成為木門行業(yè)的常態(tài)，很多木門老板為之傷透腦筋。

    近年來，國內(nèi)也有多家大型跨行企業(yè)進入木門行業(yè)，想要分享木門這塊大蛋糕。但是由于他們對木門市場了解不深，對木門管理不夠重視，雖然不惜投入重金，新建廠房，購買進口設(shè)備，但是在實際運作中卻出現(xiàn)了產(chǎn)品定位不準;生產(chǎn)工藝不明確;設(shè)備選型不匹配，操作不熟練，性能滿足不了木門生產(chǎn)工藝的要求等問題。另外，木門行業(yè)大部分管理人員沒有機械化、工業(yè)化生產(chǎn)的概念和意識，導(dǎo)致高價購買的生產(chǎn)設(shè)備無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。這部分想要激活木門行業(yè)的大型跨行企業(yè)不但沒能解決木門行業(yè)發(fā)展的“瓶頸”，反而增加了這些企業(yè)的負擔。為什么這些企業(yè)花費巨資購買生產(chǎn)設(shè)備仍然無法解決木門行業(yè)的發(fā)展“瓶頸”?問題究竟出在哪里?

    我們知道，木門行業(yè)一直以來依靠的都是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。如何將傳統(tǒng)工藝轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)化生產(chǎn)需要一個發(fā)展過程。企業(yè)在引進機械化生產(chǎn)設(shè)備時，需要專業(yè)規(guī)劃設(shè)計人員綜合考慮多方面因素，找準市場定位和產(chǎn)品定位，制定一套切實可行的實施方案，反復(fù)推敲，逐項實施才會達到突破“瓶頸”的目的。

    療法：專業(yè)的整體規(guī)劃設(shè)計

    羅總說：“專業(yè)的項目規(guī)劃設(shè)計是根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展方向，結(jié)合行業(yè)發(fā)展的趨勢，借鑒發(fā)達國家的先進技術(shù)，設(shè)計切實可行的發(fā)展方案。規(guī)劃設(shè)計方案要從市場定位、產(chǎn)品定位、工藝流程、設(shè)備選型、整體布局、人員配置、機構(gòu)設(shè)置、管控程序等方面體現(xiàn)經(jīng)濟實用、高效節(jié)能、科學先進、創(chuàng)新領(lǐng)先的優(yōu)勢。項目規(guī)劃的優(yōu)勢能否體現(xiàn)取決于項目規(guī)劃設(shè)計人員的綜合能力和專業(yè)水平。木門雖然不需要高科技的生產(chǎn)工藝，但是要想打破傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，又不是簡單的事情。項目規(guī)劃設(shè)計人員如果沒有木門行業(yè)生產(chǎn)及管理經(jīng)驗，沒有創(chuàng)新突破的能力，沒有新建項目實施操作的經(jīng)歷，是不可能制作出優(yōu)秀的項目規(guī)劃設(shè)計方案來的，也不可能科學的預(yù)見項目建成后所能達到的效果。在當前的木門行業(yè)，許多老板都采用投資新建工廠或技術(shù)改造的方式來滿足市場需求?！?/P>

    無論采用哪一種方案，如果沒有一個專業(yè)的項目規(guī)劃設(shè)計，新建項目就容易出現(xiàn)問題，企業(yè)就很難正常運轉(zhuǎn)。

    企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理落后就好比在彎曲狹窄的城鄉(xiāng)公路上駕車，再好的技術(shù)也跑不快，而且既耗油又耗時間。企業(yè)需要通過專業(yè)的項目規(guī)劃設(shè)計、技術(shù)改造來提高速度，讓企業(yè)的管理和生產(chǎn)流程像高速公路一樣順暢，才有可能達到快速、高效、節(jié)能的發(fā)展目的，才能讓木門企業(yè)突破瓶頸再上新臺階。

    革新：油漆工藝的“革命”——免油漆木皮

    木門企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”在生產(chǎn)，而生產(chǎn)的“瓶頸”在油漆。木門行業(yè)質(zhì)量問題最多的是油漆，最難的成本控制是油漆，而最難找的工人也是油漆工。為解決木門油漆問題，廣創(chuàng)木業(yè)發(fā)明了一種免油漆木皮。該材料是通過天然木皮底作色、底漆、面漆三道工序達到傳統(tǒng)油漆

    加工的質(zhì)量和效果的，有更好的韌性、適候性和耐老化性，適用于裝飾線條、門套線、地腳線、鋁材包覆、封邊條、平面拼貼和異型覆膜等。免漆木皮的誕生顛覆了傳統(tǒng)工藝，是油漆工藝的“革命”，是木門行業(yè)的創(chuàng)新。

    利用新材料改善生產(chǎn)工藝，利用新設(shè)備代替手工操作，將是木門行業(yè)的發(fā)展趨勢。據(jù)羅總介紹，一般生產(chǎn)一套實木復(fù)合門，包括門扇和門套在內(nèi)，使用的油漆和材料成本大約在220-250元之間;而直接使用“免油漆木皮”后，節(jié)省材料成本10%—20%，節(jié)約油漆工成本80%，還可節(jié)約一定的水、電、場地、時間、輔料成本。免漆木皮可避免油漆加工溶劑滲入木皮起泡、包覆開裂，底漆下陷等質(zhì)量問題。使用免漆木皮可減少噴漆和打磨的時間，縮短7-10天的生產(chǎn)周期。

    現(xiàn)今，免漆木皮已被廣東潤成創(chuàng)展、珠海華品木業(yè)、德曼門業(yè)、佐登堡門業(yè)等知名木門企業(yè)采用，為這些企業(yè)節(jié)省了大量的原材料及人工成本。免漆木皮已得到企業(yè)老板的認同。

    據(jù)了解，在我國，木門行業(yè)的盛行大概只有十多年的時間。2005年以前屬于初始期，而2005—2010年屬于成長期?，F(xiàn)今做木門的企業(yè)越來越多，市場競爭越來越大，以至于木門行業(yè)不得不進行“洗牌”。筆者認為，雖然近兩年的房地產(chǎn)限購政策導(dǎo)致一、二線城市的房屋成交量驟然下降，但是下游的建材行業(yè)中某些企業(yè)只在2011年上半年受到一定的影響，而下半年的訂單并未減少，反而還有所增加，這些說明了建材行業(yè)的市場需求還很大。

    據(jù)專家預(yù)測，2012年國家對房地產(chǎn)的限購政策仍然不會放松，房屋成交量還會持續(xù)低迷。而對于建材行業(yè)來講，由于“十二五”規(guī)劃3600萬套的保障房政策(2011年—2012年每年完成1000萬套，后續(xù)三年完成1600萬套)，建材行業(yè)在今后幾年還是可以繼續(xù)維持健康平穩(wěn)的發(fā)展，不會受太大的影響。

    因此，此時木門行業(yè)的“洗牌”，一方面是為了淘汰沒有產(chǎn)品和品牌競爭力的企業(yè);另一方面是為木門企業(yè)走向成熟做鋪墊。

    為了迎接木門行業(yè)成熟期的到來，企業(yè)要適時摒棄傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝不合理的部分，做好項目發(fā)展規(guī)劃。對于新型材料和工藝，企業(yè)不僅不可以抵制，反而要大力扶持，勇于嘗試，利用新材料和新工藝讓企業(yè)輕裝上陣，獲得長期穩(wěn)定的發(fā)展。

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