我國人造板的產(chǎn)量多年來位居世界**，越來越多的實木制品由人造板替代，越來越多的應用領域有人造板介入，今后10年乃至相當長的時期內(nèi)，我國人造板及其制品的市場將不斷拓寬，質(zhì)量將不斷提高，產(chǎn)銷量紀錄亦將不斷刷新，在第二十一屆哈洽會現(xiàn)場，參展商楊先生告訴木界網(wǎng)記者，對人造板市場非?？春?，即便有波動也只是暫時的，不會影響大的趨勢。

　　據(jù)統(tǒng)計一季度我國人造板進口方面，因我國纖維板的發(fā)展，質(zhì)量和數(shù)量不斷提高，因此纖維板的進口量一年比一年減少，但今年由于房地產(chǎn)和家具生產(chǎn)對人造板的需求量較大，國內(nèi)纖維板不能夠滿足需求，使得纖維板進口多年來**實現(xiàn)增長1.92%。

　　一、人造板漲價成定局

　　由于現(xiàn)在原材料的缺乏，人造板越來越受到人們的重視，而且電、原材料、化工用料等的價格提升增加了人造板企業(yè)的成本，人造板的大趨勢已成定局。

    1、電價上漲增加人造板成本

    國家對電價的調(diào)整方案對于用電量較大的人造板制造企業(yè)，特別是中高密度纖維板企業(yè)無疑增加了新的成本。隨著化工原料、木材原料的上漲，加上全球經(jīng)濟逐步回暖，整個人造板行業(yè)價格的上漲已成必然。

    每制造一立方米中密度纖維板成品，大致需要能耗220～230度，按照全國平均值粗算，單能耗在現(xiàn)有基礎上，將直接增加6.18元成本，如果生產(chǎn)設備落后，能耗大的廠家，成本將會增加更多。

    2、原材料上漲催動人造板漲價

    各地森林資源，因工廠收購地域不同，樹種、運輸距離等因素，原材料成本費用不盡相同，但原木本身價格上漲也比較突出，2010年年初廣東、江蘇、福建、江西，松木原木上漲幅度20～40元/立方，云南、黑龍江、上漲幅度10～25元/立方。按照板材單耗1.35～1.45噸/立方米，木材上漲導致板材成本上升將在20～60元/立方米。因此原材料漲價直接影響著人造板的價格趨勢。

    3、助劑價格提升促使人造板上漲

    國內(nèi)石蠟、甲醛、三聚氰胺等主要板材生產(chǎn)用化工原料，價格一路飆升。例如石蠟產(chǎn)品，由去年11月8600元/噸到今年5月份已經(jīng)漲到了10700元/噸；甲醛產(chǎn)品由去年11月1100元/噸漲到了1350元/噸。各地域及各工廠配方的不同，綜合下來，化工原料成本的增加將使生產(chǎn)成本增加40～80元/立方。

    雖然現(xiàn)在市場得競爭激烈，但是由于受各方成本價格上漲的壓力，人造板上漲似乎已成定居。

    二、人造板市場得弊端

    我國人造板市場雖然已取得驕人的成績，但所存在的問題和弊端也已經(jīng)逐步顯現(xiàn)。

    1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

    據(jù)了解，我國人造板企業(yè)存在著只大不強的現(xiàn)象，行業(yè)以中小型企業(yè)為主，規(guī)模**的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量達到250萬立方米（亞洲**），最小的企業(yè)年產(chǎn)量不足1萬立方米。由于近幾年盲目投資、拓展及投資過熱，更是導致人造板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，個別品種產(chǎn)能過剩。比如我國膠合板占人造板總產(chǎn)量的比重高達39%，而世界總比例僅為30%。以采伐和加工剩余物、城市廢料為原料的刨花板比例偏低，只占到總量的10%，而世界總比例為42%；高性能復合板、無膠人造板、非木質(zhì)資源和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品比例很低；特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少。

    2、人造板標準修訂工作亟需完善

    現(xiàn)行的稅費政策定期地延續(xù)和繼續(xù)擴大力度十分必要且迫切。例如以“三剩物和次小薪材”為原料生產(chǎn)加工的綜合利用產(chǎn)品增值稅即征即退政策的延續(xù)問題、企業(yè)生產(chǎn)初級林業(yè)產(chǎn)品的所得稅減免問題以及提高人造板產(chǎn)品出口退稅問題等。此外，人造板在國內(nèi)流通過程中需取得三證（采伐證、運輸證、檢疫證），增加了流通成本和手續(xù)環(huán)節(jié)，這對人造板的快速流通也非常不利。

    3、企業(yè)管理水平整體較低

    據(jù)了解，由于人造板行業(yè)中有些品類產(chǎn)品進入門檻相對較低，技術要求相對不是很高，很多企業(yè)的技工一般都是由農(nóng)民工構(gòu)成，他們大多進行的是“模仿式生產(chǎn)”，這在一定程度上制約和影響了人造板行業(yè)整體產(chǎn)品質(zhì)量的提升。經(jīng)國家抽樣檢查，大中型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到91%，小規(guī)模企業(yè)產(chǎn)品合格率也超過73%，甲醛釋放量超標是主要不合格指標。

    4、原材料日益緊張

    據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，由于近年來人造板發(fā)展以及人造板產(chǎn)能擴張?zhí)?，原材料供應日趨緊張。原料用材受有限森林資源制約，人工林生產(chǎn)速度遠遠跟不上人造板和漿紙行業(yè)發(fā)展的需求增長。特別是高品質(zhì)的原材料供不應求，國內(nèi)高檔產(chǎn)品滿足不了市場需求，每年需要進口60萬立方米來彌補國內(nèi)高檔市場的缺口。

    5、產(chǎn)能過剩 出口受阻

    據(jù)了解，我國人造板成品出口依存度達40%，主要集中在美國、日本、歐盟、英國和韓國等國家，出口到這些國家的銷售量占出口總額的55%。一方面，由于受經(jīng)濟危機影響，主要發(fā)達國家經(jīng)濟增長普遍放緩甚至負增長，消費需求大幅下滑，造成我國人造板出口市場急劇萎縮。另一方面，隨著進口國貿(mào)易保護主義傾向抬頭，我國人造板產(chǎn)品遭受反傾銷調(diào)查、關稅壁壘等壓力將持續(xù)存在，并有可能進一步加劇。

    三、循環(huán)經(jīng)濟 具有再生性

    對于這些隱患，木界網(wǎng)提醒各企業(yè)應該想想將如何處之。對于人造板行業(yè)暴漏的這一系列的弊端，有人提出了循環(huán)經(jīng)濟，循環(huán)經(jīng)濟具有減量化、再用和資源化等特點，而人造板工業(yè)的主原料——森林資源還具有再生性特點。循環(huán)型人造板工業(yè)按照可再生、減量化、再利用、再循環(huán)的原則，利用可再生性，積極培育資源，通過減量化減少木材等原材料消耗，通過再利用、再循環(huán)可以擴大原料來源，減少森林資源的采伐，保護森林生態(tài)環(huán)境、促進森林工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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