木質(zhì)：紅松

等級(jí)：特級(jí)

規(guī)格：4米長(zhǎng) 厚度3CM 寬度1米 ：厚度 寬度 可定制加工



集成材特點(diǎn)：

(1)集成材由實(shí)體木材的短小料制造成要求的規(guī)格尺寸和形狀，做到小材大用，劣材優(yōu)用。

(2)集成材用料在膠合前剔除節(jié)子、腐朽等木材缺陷，這樣可制造出缺陷少的材料。配板時(shí)，即使仍有木

材缺陷也可將木材缺陷分散。

(3)集成材保留了天然木材的材質(zhì)感，外表美觀。

(4)集成材的原料經(jīng)過充分干燥，即使大截面、長(zhǎng)尺寸材，其各部分的含水率仍均一，與實(shí)體木材相比，

開裂、變形小。

(5)在抗拉和抗壓等物理力學(xué)性能方面和材料質(zhì)量均勻化方面優(yōu)于實(shí)體木材，并且可按層板的強(qiáng)弱配置，

提高其強(qiáng)度性能，試驗(yàn)表明其強(qiáng)度性能為實(shí)體木材的1.5倍。

(6)按需要，集成材可以制造成通直形狀、彎曲形狀。按相應(yīng)強(qiáng)度的要求，可以制造成沿長(zhǎng)度方向截面漸

變結(jié)構(gòu)，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。

(7)制造成彎曲形狀的集成材，作為木結(jié)構(gòu)構(gòu)件來說，是理想的材料。

(膠合前，可以預(yù)先將板材進(jìn)行藥物處理，即使長(zhǎng)、大材料，其內(nèi)部也能有足夠的藥劑，使材料具有優(yōu)良

的防腐性、防火性和防蟲性。

(9)由于用途不同，要求集成材具有足夠的膠合性能和耐久性，為此，集成材加工需具備良好的技術(shù)、設(shè)

備及良好的質(zhì)量管理和產(chǎn)品檢驗(yàn)。

(10)與實(shí)體木材相比，集成材出材率低，產(chǎn)品的成本高。

（1）圓木加工成板材階段

即圓木經(jīng)過跑車帶鋸，主力小帶鋸等切割成板材。

（2）板材烘干

主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分（主要指松木中的松油）烘出，因小徑積的木材易發(fā)生開裂、變形

，所以經(jīng)過烘干脫水后，厚度自然減少及開裂等原因。

（3）板方加工：

板材經(jīng)過烘干后，通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過多片鋸，將刨光好的板材切割成條。

（4）選料、斷料：

將切割好的木條進(jìn)行篩選，選出無缺材、無蘭變、無油線、無開裂、無疤結(jié)的木條進(jìn)行斷截成200-700毫

米以下的長(zhǎng)度。

（5）指接：

將造好的木條經(jīng)過疏齒，用粘接劑接成條狀。

（6）拼板：

將規(guī)格方條通過壓力機(jī)壓成所需要的板材。

（7） 刨平、砂光：

將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。