銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。
②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式。
③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

高速鋼立銑刀特性

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料具備足夠的硬度,能輕松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨損，延長使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會更高,銑刀材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，又能繼續(xù)進行切削,即好的紅硬性.

3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，銑刀要承受很大的沖擊力，銑刀材料具有較高的強度，不易斷裂和損壞。銑刀還會受到?jīng)_擊和振動，銑刀材料具備好的韌性，不易崩刃，碎裂。

 高速鋼立銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象

1、 從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發(fā)紫冒煙。

2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋。

3、 銑削過程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動，且有不正常噪音。

4、 從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點。

5、 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧。

當(dāng)銑刀鈍化之后，應(yīng)及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。