木塑材料的產(chǎn)業(yè)化推廣源于上世紀(jì)80年代的美國(guó)，最初是作為改性塑料應(yīng)用的。隨著技術(shù)水平的提高，木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，成為自成體系的新型材料。當(dāng)前，各類(lèi)木塑制品在美國(guó)、加拿大、德國(guó)、英國(guó)、荷蘭、日本和韓國(guó)等國(guó)已得到較為廣泛的應(yīng)用，形成了比較規(guī)范的產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)。

北美是世界上木塑材料發(fā)展最快、用量**的地區(qū)，主要用于風(fēng)格粗獷的戶外建筑。美國(guó)木塑市場(chǎng)1990至2000年的年增長(zhǎng)率都在10%以上，近5年增長(zhǎng)尤快。美國(guó)現(xiàn)有約50家木塑企業(yè)，年產(chǎn)量大都在萬(wàn)噸以上。美國(guó)的木塑材料研發(fā)機(jī)構(gòu)也超過(guò)50家，形成了一個(gè)從產(chǎn)品研發(fā)、原料收集、設(shè)備制造、模具開(kāi)發(fā)、制品生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的完整產(chǎn)業(yè)。加拿大經(jīng)過(guò)10多年的努力，也形成了以10多家企業(yè)為主體、年產(chǎn)量超過(guò)5萬(wàn)噸的木塑產(chǎn)業(yè)。

歐洲木塑產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展不如北美地區(qū)，但近些年來(lái)有加快趨勢(shì)。歐洲木塑企業(yè)不多，但其擁有強(qiáng)大的裝備制造能力，發(fā)展?jié)摿Σ豢尚∫?。歐洲人對(duì)木塑材料的要求比較細(xì)膩，對(duì)品種花色的需求也高于北美，室內(nèi)裝修裝飾和戶外建筑齊頭并進(jìn)，但應(yīng)用技術(shù)和商品市場(chǎng)還不甚成熟，尚有較大的增長(zhǎng)空間。日本由于地理原因和環(huán)保意識(shí)，木塑材料的應(yīng)用比較普遍，產(chǎn)品質(zhì)量亦較優(yōu)良。以EIN WOOD株式會(huì)社為代表的木塑研究機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)十多年的努力，開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)的木塑材料。其產(chǎn)品具有自然的木材色澤和質(zhì)感，已在房屋建筑裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是當(dāng)前國(guó)際上品質(zhì)**的產(chǎn)品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質(zhì)量水平和發(fā)展方向。

聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過(guò)粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
　　不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過(guò)注射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對(duì)木塑材料在加工過(guò)程中如何完全充模的問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動(dòng)性。
　　由于200° C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過(guò)200° C的樹(shù)脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。當(dāng)前的木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備，還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。