一、設(shè)備名稱、功能 1、懸掛輸送鏈：用于自動(dòng)輸送工件； 2、噴漆室，用于PVC工件的噴漆作業(yè)； 3、烘干室，用于油漆的烘干，油漆固化； 4、專用工裝車(chē)，用于PVC管材的旋轉(zhuǎn)噴漆作業(yè) 二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) 1、懸掛吊裝鏈 A、設(shè)計(jì)懸掛重量為上限15kg，工件懸掛點(diǎn)距離1000mm，輸送速度1000-1500mm/min，即工件每秒被輸送1.67厘米-2.5厘米；噴漆室內(nèi)工件自轉(zhuǎn)0.2r/s左右，即工件每5秒旋轉(zhuǎn)一周。 B、懸掛吊裝線經(jīng)工件上線區(qū)、噴漆室、過(guò)度室、烘干房、工件下線區(qū)形成閉合流水線（附圖紙）。 C、鏈條采用雙鏈板單導(dǎo)輪鏈條，總長(zhǎng)度146米；截面矩形單開(kāi)口軌道，材質(zhì)A3鋼，鏈輪旋轉(zhuǎn)吊具150只。（附圖片） D、2.2kw國(guó)產(chǎn)普通驅(qū)動(dòng)裝置或進(jìn)口驅(qū)動(dòng)裝置線速度1.2-2米/分鐘，帶變頻器的控制箱一套，實(shí)現(xiàn)速度微調(diào)，保證油漆品種改變時(shí)改變烘干時(shí)間。（附減速器圖片） E、齒排16米，用于噴漆房內(nèi)部工件旋轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)。 F、彎道半徑600mm，彎道軌道采用16#錳鋼（附圖片） G、吊裝掛具150件，實(shí)現(xiàn)PVC管件掛裝。 H、漲緊裝置一套，用于輸送鏈漲緊（位置附圖） I、采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置實(shí)現(xiàn)軌道潤(rùn)滑。/ 2、噴漆室 （長(zhǎng)×寬×高：8000mm×4000mm×3200mm） A、房體結(jié)構(gòu) 采用一次復(fù)合成型的EPS彩鋼板插接式結(jié)構(gòu)，具有阻燃保溫功效，保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低。科學(xué)的接口密封技術(shù)，保證噴房的密封，有效地防止噴漆室冬季熱量散失和室外灰塵的滲入。EPS板厚度50mm，雙面彩鋼板厚度0.3mm，內(nèi)添聚苯保溫材料。正面雙開(kāi)門(mén)，用于裝車(chē)進(jìn)出；側(cè)面配工作門(mén)，為噴漆作業(yè)人員進(jìn)出提供方便。 B、底座組合 底座組合要求配置工裝車(chē)運(yùn)行輕軌，輕軌與底座平齊，底座周邊設(shè)計(jì)有漆霧排除風(fēng)道。底座主框架為12#槽鋼，主底座上面安裝輕軌。采用大骨架（40mm×40mm角鐵）及周邊工作臺(tái)（花紋板焊接）結(jié)構(gòu)，中心框架采用40mm×3mm扁鐵焊接。結(jié)構(gòu)合理，保證一次投資長(zhǎng)期受益，不用維修。 C、循環(huán)系統(tǒng) 采用獨(dú)特的大風(fēng)量雙鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，配置內(nèi)循環(huán)裝置，將引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)量調(diào)節(jié)匹配裝置配形成機(jī)箱結(jié)構(gòu)，有效地組成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（冬季可加熱，噴漆室溫度15℃-30℃可調(diào)節(jié)），使漆霧迅速有效地排除噴漆室外，在室外進(jìn)行凈化，不會(huì)對(duì)噴漆作業(yè)人員形成二次污染。在使用循環(huán)風(fēng)排出廢氣的技術(shù)條件下，水簾機(jī)不起任何作用。熱風(fēng)循環(huán)可為客戶節(jié)能增效。（底座組合配置軌道結(jié)構(gòu)工程實(shí)例圖片：重汽龍騰烤漆房底座組合及風(fēng)機(jī)圖）。 E、控制系統(tǒng) 采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的程控技術(shù)自行設(shè)計(jì)，具有噴漆、升溫噴漆、烤漆、烤漆時(shí)間設(shè)定、照明開(kāi)關(guān)、故障指示、溫控、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、累時(shí)、限溫等多種功能可以選擇。采用多種保護(hù)裝置和運(yùn)行指示系統(tǒng)，是專門(mén)為各種高技術(shù)要求設(shè)施設(shè)計(jì)的高端控制系統(tǒng)（配工程實(shí)例圖）。 F、照明 采用可靠的電感式照明，有效地提高噴漆房的光照度，故障率低。使用壽命長(zhǎng)?？膳渲酶哒斩取⒏吡炼裙?jié)能燈作為配套。 3、烘干室 （長(zhǎng)×寬×高：8000mm×4000mm×3200mm） A、采用防火耐高溫的巖棉板作為房體，保溫板厚度50mm，雙面彩鋼板厚度0.476mm。底座、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng)同噴漆室。 B、烘干室采用上送下排式的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，保證噴漆工件在烘干固化時(shí)的受熱均勻。不宜采用碳化加熱管輻射烘烤，容易使PVC工件受熱不勻，造成工件變形甚至彎曲。加熱烘干燃料可以選用：a、天然氣；b、輕柴油；c、廢機(jī)油；d、石英高效外置式遠(yuǎn)紅外線電加熱爐集中供熱。無(wú)論采用哪種燃料，都必須采取熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)來(lái)保障工件的受熱均勻。 C、烘干室照明可以選用工業(yè)專用防爆燈。 3、專用配套工裝車(chē) 利用減速器及差速機(jī)構(gòu)調(diào)并配置鏈條鏈輪傳動(dòng)工件上下夾持器，實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)，差速裝置使得工件旋轉(zhuǎn)速度可以調(diào)節(jié)。這樣設(shè)計(jì)可以用最簡(jiǎn)單的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的速度選擇。可以保證工裝車(chē)故障率很低，運(yùn)轉(zhuǎn)效率大大提高。通過(guò)工裝車(chē)立柱內(nèi)軸傳動(dòng)上夾持器，實(shí)現(xiàn)上下夾持器都主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成的部件磨損，增加工裝車(chē)的使用壽命。為保證工件受熱均勻，工裝車(chē)只對(duì)上下傳動(dòng)箱封閉，四周不做封閉處理。全部動(dòng)力采用0.22kw三相電機(jī)帶動(dòng)，功耗小。工裝車(chē)的簡(jiǎn)單外形使得工件上車(chē)下車(chē)操作方便，利于工 作效率的提高。 4、配套材料、產(chǎn)品選用 電控系統(tǒng)元件及工裝車(chē)的配套產(chǎn)品的型號(hào)、產(chǎn)地等的選用，在簽訂《技術(shù)協(xié)議及設(shè)備技術(shù)參數(shù)》時(shí)由買(mǎi)賣(mài)雙方共同協(xié)商決定，并形成具有法律效力的技術(shù)文件。 噴漆房可以選用EPS聚苯板，烤房由于在超過(guò)高于65℃的環(huán)境下長(zhǎng)期工作，必須采用巖棉板達(dá)到耐高溫并且防火的目的。 噴房至烤房的連接過(guò)度段采用50mm聚苯板封閉。噴房前后開(kāi)門(mén)形成通道線，過(guò)渡段配套照明為高照度節(jié)能燈。