“數(shù)控木工車(chē)床”是通過(guò)數(shù)控技術(shù)及機(jī)械技術(shù)結(jié)合研制而成，是可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備，是根據(jù)木制品行業(yè)要求，針對(duì)木制品行業(yè)的加工特點(diǎn)，結(jié)合木制品業(yè)人員的操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的專(zhuān)利產(chǎn)品，通過(guò)數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復(fù)雜形狀。特別適用于中小型木制品企業(yè)的批量生產(chǎn)。

　數(shù)控木工車(chē)床的主要特點(diǎn)：主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開(kāi)發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)，安裝調(diào)配均有可靠保障。
　數(shù)控木工車(chē)床操作系統(tǒng)：操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
　數(shù)控木工車(chē)床執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
　　　置：可選配電動(dòng)刀臺(tái)，可加裝粗車(chē)刀，細(xì)車(chē)刀，左端面刀，右端面刀，可以自動(dòng)換刀等，可配置卡盤(pán)，可加工圓盤(pán)類(lèi)木制品

全自動(dòng)數(shù)控木工車(chē)床精度要求：
精度檢驗(yàn)的G1項(xiàng)中導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線(xiàn)度(只許凸)應(yīng)由普通車(chē)床廠(chǎng)家進(jìn)行保證，不作為重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。
G11項(xiàng)床頭、尾座兩頂尖的等高度由普通車(chē)床廠(chǎng)家進(jìn)行保證，不作為改造廠(chǎng)家質(zhì)量控制的重點(diǎn)項(xiàng)目。

絲桿與導(dǎo)軌平行度檢驗(yàn)：裝配絲桿時(shí)，絲桿與導(dǎo)軌的平行度必須≤0.02mm。

精度檢驗(yàn)中的主軸部分精度G4、G5、G6項(xiàng)也應(yīng)由普通車(chē)床廠(chǎng)家進(jìn)行保證，不作為重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

鏟刮檢驗(yàn)。新車(chē)床改造經(jīng)過(guò)對(duì)X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進(jìn)行配刮、對(duì)滾珠絲桿副托架與床鞍進(jìn)行配刮、床身與床鞍導(dǎo)軌副進(jìn)行配刮等。車(chē)床的主軸、尾座部分未拆動(dòng)。檢驗(yàn)方法如下：用配合面進(jìn)行涂色，相互配合面進(jìn)行結(jié)合，并相對(duì)摩擦，然后對(duì)鏟刮面進(jìn)行鏟刮點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)，并對(duì)結(jié)合處用塞尺進(jìn)行結(jié)合程度檢驗(yàn)，其中刮研點(diǎn)不得低于6點(diǎn)/25*25mm，0.03mm的塞尺塞結(jié)合處，不入。

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