如何選擇木屑顆粒機(jī)的磨盤，鑫洋機(jī)械給你支招

 木屑顆粒機(jī)（秸稈顆粒機(jī)）是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而磨盤是木屑顆粒機(jī)工作的**支柱，不過(guò)，木屑顆粒機(jī)磨盤是易損件中的最易磨損的部件，磨盤的質(zhì)量好壞，直接影響秸稈顆粒機(jī)的成品質(zhì)量和產(chǎn)量，

    木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)加工的時(shí)候，成品顆粒形成的基本原理如圖1。它是通過(guò)模盤和壓輥之間相互的摩擦力，克服物料通過(guò)模孔的阻力，從而達(dá)到制粒的目的。對(duì)于環(huán)模的選購(gòu)、使用及維護(hù)保養(yǎng)分析如下：

1、木屑顆粒機(jī)（秸稈壓塊機(jī)）模盤的選用：

    模盤通常由碳（合金）鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。模盤所用的材料和每個(gè)加工工序?qū)ζ涫褂脡勖爸屏Ｙ|(zhì)量、產(chǎn)量有直接的影響。因此，選購(gòu)環(huán)模時(shí)，一定要選用技術(shù)過(guò)硬，有一定規(guī)模的廠家。如果隨意選用技術(shù)設(shè)備落后的小廠，在生產(chǎn)過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題（比如環(huán)模不出料、產(chǎn)品顆粒表面粗糙、爆模等）。據(jù)了解，大多數(shù)小廠操作模盤鉆孔這道工序時(shí)，都是用普通鉆床手工操作的（設(shè)備技術(shù)先進(jìn)的廠家用多孔槍鉆加工的，這對(duì)于保證每個(gè)?？椎馁|(zhì)量非常重要），鉆孔質(zhì)量取決于操作者工作態(tài)度和熟練程度，根本不可能保證每個(gè)?？椎馁|(zhì)量，有的甚至形成歪孔（即?？字行木€與環(huán)模圓周中心線不重迭），見圖2。從圖1制粒原理知道，有這種現(xiàn)象的環(huán)模在生產(chǎn)時(shí)是難于出料，很容易造成塞機(jī)。

    制造模盤的后工序中，?？椎难心ナ欠浅Ｖ匾?，小規(guī)模廠家由于設(shè)備技術(shù)限制，也是用人工進(jìn)行拋光，經(jīng)常出現(xiàn)漏拋現(xiàn)象，或者達(dá)不到所要求的光潔度。這樣的環(huán)模，在生產(chǎn)過(guò)程中也是難出料的，即使出料，也會(huì)造成顆粒表面粗糙和塞機(jī)現(xiàn)象。因此，選用技術(shù)合格的環(huán)模就顯得非常重要。

2、模盤厚度選用要合適

    正確選用合適的模具厚度是保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它涉及到一個(gè)壓縮比問(wèn)題（壓縮比=模孔有效長(zhǎng)度／?？字睆剑?，見圖3、圖4。壓縮比大的環(huán)模，其形成的顆粒密度大，表面光潔。反之，會(huì)造成產(chǎn)品不夠結(jié)實(shí)，外觀松散，亦是造成產(chǎn)品含粉率高的原因之一。但壓縮比過(guò)大，會(huì)令環(huán)模難于出料，甚至造成塞機(jī)。

    究竟模盤選用多大的壓縮比才合適？這是個(gè)比較靈活的問(wèn)題，與?？?、直徑、生產(chǎn)品種等有關(guān)。以我公司下屬飼料廠為例：直徑3mm環(huán)模壓縮比一般為12～12.5；直徑3.5mm環(huán)模為13；直徑4mm為14。相對(duì)應(yīng)美國(guó)CPM-3020型制粒機(jī)，其產(chǎn)量通常為：8～10t/h;  10～12t/h;  12～15t/h（這些時(shí)產(chǎn)已包括生產(chǎn)耗時(shí)）。生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品結(jié)實(shí)，外表光滑而有光澤。

    對(duì)于生產(chǎn)含纖維比較高的品種，環(huán)模壓縮比應(yīng)相對(duì)取小些，或用舊模生產(chǎn)。

3、壓輥和模盤的配合

    壓輥和模盤的間隙調(diào)整是否合理，直接影響顆粒機(jī)的工作狀態(tài)。新模和新壓輥之間的間隙一般為0.1～0. 3mm為宜。過(guò)大則由于環(huán)模和壓輥之間的擠壓力不足以克服物料通過(guò)?？椎哪Σ亮Χ斐扇麢C(jī)。過(guò)小則容易損傷環(huán)模及壓輥。這一調(diào)整工作是比較難以掌握的，它需要靠制粒工通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和認(rèn)真探索才能熟練掌握。

    怎樣才能有效地使用環(huán)模和壓輥呢？有的廠家掌握了一套環(huán)模和壓輥的使用經(jīng)驗(yàn)：就是新模配新輥，一對(duì)壓輥固定一個(gè)環(huán)模配合使用，壓輥跟環(huán)模配合前松后緊（因?yàn)榄h(huán)模前壓輥的料層比后壓輥的料層厚）。這樣，就可避免新模配舊壓輥，或者舊模配新壓輥等現(xiàn)象，以防止因雙方結(jié)合面不理想而加劇新?；蛐聣狠伒哪p。從而提高和延長(zhǎng)環(huán)模、壓輥的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

    當(dāng)壓輥使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)圖5這樣現(xiàn)象，必定會(huì)影響它與環(huán)模的配合精度。應(yīng)用手砂輪機(jī)，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環(huán)模的良好配合。

4、環(huán)模的基本維護(hù)保養(yǎng)

    一臺(tái)木屑顆粒機(jī)，秸稈壓塊機(jī)使用效果如何，和其配備的模盤是有很大直接關(guān)系的。在使用木屑顆粒機(jī)，秸稈壓塊機(jī)的時(shí)候，除了維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備外，對(duì)所配備的模盤的維護(hù)保養(yǎng)檢修是很重要的。因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)環(huán)模必然會(huì)有堵塞、磨損、甚至在環(huán)模孔錐口發(fā)生塑性變形成縮口（俗稱封口或內(nèi)翻）現(xiàn)象，如圖6。這樣的環(huán)模，如果不進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，勢(shì)必造成產(chǎn)量下降，能耗增大，甚至壓不出料，出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。因此，有上述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，有必要對(duì)環(huán)模進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng)工作：鉆模（把塞有鐵料或已塞死的模孔鉆透），磨模（把環(huán)模工作面出現(xiàn)有凸凹現(xiàn)象的地方磨平，這主要是壓料中含有鐵塊、鐵珠或硬物造成的，用圖7設(shè)備修復(fù)），擴(kuò)孔（把出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象的?？走M(jìn)行修復(fù)，錐口夾角60°為宜）等。

更換設(shè)備模盤時(shí)，要先用含油物料充塞?？?，以便下次生產(chǎn)時(shí)再用，保證環(huán)模在**狀態(tài)下工作。也許有人覺著不停的對(duì)設(shè)備模盤進(jìn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)是很費(fèi)時(shí)間的，這個(gè)究竟如何，不是我們生產(chǎn)廠家說(shuō)了你就會(huì)詳細(xì)的，故人都說(shuō)了：磨刀不誤砍柴工，但是我們還是要親自操作實(shí)驗(yàn)之后才能知道是不是真的，我們作為木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，還是建議按照我們的技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行操作。

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