熱風(fēng)蒸汽木材烘干設(shè)備，采用回旋式加熱裝置，使干凈的熱風(fēng)和蒸汽分離運(yùn)行，能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)和過熱蒸汽，使木材能夠達(dá)到預(yù)定的溫度和濕度，杜絕了木材的變色、變形等現(xiàn)象，提高了木材質(zhì)量和出率。是我公司經(jīng)十幾年來對(duì)木材干燥工藝的研究、又結(jié)合廣大木制品加工企業(yè)的實(shí)際需要，開發(fā)研制的新一代干燥設(shè)備。該設(shè)備干燥周期短、質(zhì)量好、成本低安全可靠、型號(hào)齊全，它能使木材通過高溫噴蒸處理達(dá)到殺死蟲卵、脫漿、消除木材的內(nèi)應(yīng)力。徹底解決木材再干燥過程中出現(xiàn)的翹曲干裂、變色現(xiàn)象，大大提高了木材的利用率，是木材的理想設(shè)備。木材烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，玻璃絲棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制保證木材干燥質(zhì)量。

ZCM-1系列木材專用烘干箱，外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開運(yùn)行，因此被干物料不會(huì)變色、變性、降等等現(xiàn)象。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) 出風(fēng)口 溫度℃ 風(fēng)機(jī)功率 KW 加溫裝置 室內(nèi)溫度℃ 烘干后木 材含水量 外型尺寸m 長(zhǎng)×寬×高 烘房?jī)舫叽鏼 長(zhǎng)×寬×高 ZCM-8 ≥170 1.5 一套 ≥80 10% 5.5×2×2.5 4.5×2×2.5 ZCM-10 ≥170 2.2 一套 ≥80 10% 5.4×2.4×2.6 4.4×2.4×2.6 ZCM-15 ≥170 2.2 一套 ≥80 10% 7.2×2.4×2.7 6×2.4×2.7 ZCM-20 ≥170 3.0 一套 ≥80 10% 6.5×4.5×2.7 5.2×4.5×2.7 ZCM-25 ≥170 3.0 一套 ≥80 10% 7×4.5×2.8 5.3×4.5×2.8 ZCM-30 ≥170 4.0 一套 ≥80 10% 8×4.5×2.9 6×4.5×2.9

以上烘干箱數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。

烘干窯強(qiáng)制循環(huán)示意圖

可烘干各種樹種、各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠干燥周期短，干燥質(zhì)量好、干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。木材烘干設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的。對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，**限度地克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不易燃燒時(shí)，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。用戶可根據(jù)自己的烘干數(shù)量要求靈活設(shè)計(jì)烘干房的大小,從10立方-150立方均可,(如一次烘干數(shù)量超過150立方,推薦用蒸汽烘干窯,我廠150立方以上窯體均為全自動(dòng)控制,見另外介紹,價(jià)格保證**),該設(shè)備前期投資小,操作比較簡(jiǎn)便,可根據(jù)貴公司要求設(shè)計(jì)為半自動(dòng)化操作(自動(dòng)排潮,自動(dòng)加濕)是中小型企業(yè)**選擇.系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)管道,回風(fēng)管道,主風(fēng)機(jī),排潮系統(tǒng),熱風(fēng)爐,控制儀表(含干濕球儀表)。