熱壓機(jī)油加熱器又稱導(dǎo)熱油電加熱爐,導(dǎo)熱油加熱器, 錕筒油加熱器，高溫油加熱器，反應(yīng)釜油加熱器等加熱設(shè)備。

熱壓機(jī)油加熱器的使用注意事項(xiàng)：
在使用中，應(yīng)該注意防止液壓油被污染，及時(shí)更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當(dāng)造成的。因此，要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，不僅要正確合理地選好液壓油，而且要正確使用和管理好液壓油。
1、保持壓鑄模溫機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔
液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時(shí)清洗干凈，就會(huì)帶入油中，隨著油的流動(dòng)，雜質(zhì)將會(huì)引起液壓系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成故障。因此，液壓系統(tǒng)在安裝及運(yùn)行前，應(yīng)該仔細(xì)檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng)，以及更換液壓油時(shí)都一定要清洗，清洗液壓系統(tǒng)**用液壓裝置原來用的工作油或試車油。
2、防止水分的混入
熱壓機(jī)油加熱器在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時(shí)換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，定期清洗過濾器，約每三個(gè)月清洗一次。
3、定期更換液壓油
熱壓機(jī)油加熱器在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會(huì)使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。
熱壓機(jī)油加熱器的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理?xiàng)l件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達(dá)一年半至兩年。
上述換油周期是一般的情況，實(shí)際上有的設(shè)備由于管理維護(hù)工作做得好，液壓油的使用周期還可以延長一段時(shí)間，這也要根據(jù)設(shè)備使用的頻率來決定。
熱壓機(jī)油加熱器的正常使用，使用壽命長久，我們在日常使用中要注意模溫機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。
1.每天檢查一下模溫機(jī)冷卻水開關(guān)是否正常
2.每天檢查水箱的水位是否正常
3.每天檢查熱水出入口開關(guān)是否正常
4.每月需要檢查電磁閥膜片的清潔、清洗程度
5.每月檢查電源線固定螺絲是否牢固
6.每月需要檢查自來水是否更換
7.半個(gè)月之內(nèi)需要檢查電源線固定螺絲是否松動(dòng)
8.半個(gè)月時(shí)間需要檢查電器上下電源是否相同
9.半個(gè)月檢查熱水鏈接管是否老化破損滲漏
按照以上幾條定期檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，可以聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。
熱壓機(jī)油加熱器故障現(xiàn)象的五個(gè)排除檢修法
廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
熱壓機(jī)油加熱器故障排除方法：
故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動(dòng)作：
可能原因有：1，保險(xiǎn)絲斷路，2電源缺相，3，缺媒體報(bào)警。
排除方法：1，更換保險(xiǎn)絲，23，檢查電源。3，加注媒油(注運(yùn)油式為人工加油、運(yùn)水式為自動(dòng)加水)
故障現(xiàn)象二：升溫不正常：
可能原因有1，溫控表故障，2，電熱管故障，3，電磁閥開關(guān)故障。
升溫不正常排除方法：1，更換溫控表，2，更換電熱管，3，更換電磁閥。
故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫：
可能原因有：1，溫控表故障，2，冷卻管路阻塞。3，冷卻水電磁閥故障。
正常狀況下出現(xiàn)超溫排除方法：1，更換溫控表，2，清除阻塞。3，更換電磁閥。
故障現(xiàn)象四：泵浦過載：泵浦過載原因有：1，電源缺相，2，審定限流器數(shù)值過低。3，水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。泵浦過載排除方法：1，檢查電源，2，調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset.
故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載：電熱限流器過載原因有：1，設(shè)定限流器數(shù)值過低。2，電熱器短路。電熱限流器過載排除方法：1，調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。2，更換電熱器。