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聯系人：劉經理聯系電話：   13021727942 ， QQ：187329817HIWIN絲杠導軌 精準與智能的突破
HIWIN是世界知名的直線傳動產品研發(fā)及制造大廠，其中尤其以直線導軌、滾珠絲杠產品為重中之重。

　　現今直線導軌、滾珠絲杠應用的最主要行業(yè)簡單的劃分為三大類：產業(yè)機械、電子及半導體設備和機床行業(yè)。 機床行業(yè)為絲杠最早亦是最廣泛應用的行業(yè)，所以，對于滾珠絲杠和直線導軌的發(fā)展，更要適應機床行業(yè)發(fā)展的要求，這也是每一個業(yè)者追求的目標。每一個有實力的直線傳動制造廠商都在發(fā)揮自己的聰明才智，來適應機床行業(yè)發(fā)展對絲杠和滑軌提出的要求。

　　以下就HIWIN如何應對機床向高速、高精、智能、復合、環(huán)保方向發(fā)展作簡單介紹。

1．高速化

　　高速化以提高效率，效率為企業(yè)的生命，由于機床對速度要求越來越高，為協(xié)助客戶升級并提供創(chuàng)新增值服務，HIWIN專門開發(fā)出了Super-S系列高速化滾珠絲杠。HIWIN通過改良回流系統(tǒng)、鋼珠循環(huán)路徑的方式來提高可承受快速運轉的能力(如圖1)：

HIWIN Super-S絲杠采用全新循環(huán)系統(tǒng)設計，通過一系列實驗證明：dn值可過200 000，如果以φprefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" 40mm、導程40mm的規(guī)格來說，轉速高達5000r/min，直線速度可達200m/min，直線加速度可達2g。

2．高精度

HIWIN能夠量產軋制絲杠、JISC6級。

HIWIN研磨級滾珠絲杠可制作JISCO級(JISCO級為滾珠絲杠**精度級別，某滾珠絲杠大國該精度產品限制對中國出口)。

　　直線導軌業(yè)界大多按行走平行度分為C、H、P、SP、UP級，HIWIN對**級別UP級亦能量產。

　　以上所列高精度方面，HIWIN完全能夠滿足廣大機床客戶對高精度方面的要求，另外，HIWIN的線性電動機（LINEAR MOTOR）更能實現1μm以內的重復定位精度。

3．智能化及復合化方面

HIWIN多年致力于直線傳動元件、部件及次系統(tǒng)的研發(fā)

下面以數控機床制造行業(yè)中廣泛應用的加工中心方面談一下HIWIN滾珠絲杠高速化應用的解決方案：

　　某加工中心制造大廠，生產的加工中心供應給汽車行業(yè)：主要應用在鋁合金材料的加工。由于以前加工中心更多應用于磨具制造等鋼材加工，對速度要求不高，選型時，按照普通形式選用HIWIN：R40-12B2-FDW-XXX-0.008(直徑40mm，導程12mm，螺母為普通插管式外循環(huán)結構，精度C3級)加工中心組裝完成后短時間試機各方面沒有問題后，第一批樣機交到客戶那里?？蛻艏庸やX合金產品，一周左右絲杠出現問題。

　　喬什（上海）實業(yè)發(fā)展有限公司技術人員陪同該加工中心廠服務人員第一時間到達現場，分析發(fā)現，絲杠回流系統(tǒng)沖擊破損。經了解客戶使用狀況，該加工中心絲杠**轉速3750r/min，導程12mm，計算出實現**直線進給速度為45m/min。該滾珠絲杠dn值達到了150 000，如此高的dn值普通滾珠絲杠的回流系?乘鴰凳凳粽！?

　　經過綜合考量，我們建議該加工中心廠把所有產品更換為HIWIN Super－S系列高速化滾珠絲杠，型號為：R40-12K5-FDC-XXX-0.008。在外徑、導程、回流轉速及精度等各方面條件都一致的情況下，按照計算該Super－S絲杠能夠實現直線進給速度60m/min，完全適應了該客戶的高速化要求。

HIWIN除了努力對現有行業(yè)的應用改進及提升之外，還適應新材料科學的不斷發(fā)展，發(fā)展新的絲杠、滑軌技術。例如，已經能量產RG系列高剛性滾柱式直線滑軌。也在研發(fā)滾柱式滾珠絲杠、陶瓷鋼珠滾珠絲杠等，為機床行業(yè)的多元化發(fā)展提供關鍵零部件方面的技術儲備

HIWIN直線導軌優(yōu)點及特點

     1.定位精度高

    使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

     2.磨耗少能長時間維持精度

    傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

     3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

    由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

     4.可同時承受上下左右方向的負荷

    由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

     5.組裝容易并具互換性

    組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

     6.潤滑構造簡單

    滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

    選用準則

     1.使用條件設定

     ○應用之設備○行程

     ○內部空進之限制○運行速度、加速度

     ○精度之要求○使用頻率

     ○剛性之要求○使用環(huán)境

     ○負荷方式○要求壽命年限

     2.選用系列產品

     ○ HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。

     ○ EG系列：產業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。

     ○ MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

     3.選用精度等級

     ○ C,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定

     4.假定滑塊尺寸及數目

     ○依經驗選用

     ○負荷狀態(tài)

     ○若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格

     5.計算滑塊**負荷

     ○參照負荷計算例計算單個滑塊**等效負荷

     ○確認選用之直線導軌靜安全系數應超過靜安全系數使用表所列之值

     6.選擇預壓力

     ○依剛性要求及安裝面精度選用

     7.確認剛性

     ○參照剛性表計算變形量

    提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性

     8.計算使用壽命

     ○依使用速度、頻率計算壽命距離要求

    依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

     9.潤滑選用

     ○潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油