設備基本參數(shù)：

               進刀值范圍：   0,001 –0,2     mm

            軋輥驅(qū)動速度：   0,5- 200      rpm

            磨削圓度精度：   ≤ 0,01       mm    

             圓柱度：   ≤ 0,01       mm/m

  全長上螺距累積誤差：   0,05          mm       

         全長上任?。?  ≤0,03/300    mm

       槽寬深度范圍：   0.06～0.7     mm

           深度公差：  +0.005～+0.01  mm

        齒形角公差：   +/- 1         ° 

           螺紋范圍：24種公制系統(tǒng)

  螺紋加工范圍如下（10 – 72牙/英尺）：

   10  11  12  13  14  15  16  18 20  22  24  26

   28  30  32  36 40  44  48  52  56  60 64  72      

          安裝方式：  頂尖定位

          磨削方式：  干磨

磨床設備主要包括：

    床身、導軌、軋輥驅(qū)動系統(tǒng)、磨頭架、橫進給及上下進刀機構(gòu)、磨削主軸集成系統(tǒng)、磨具、往返驅(qū)動系統(tǒng)、砂輪修整器系列、砂輪磨損補償、吸塵裝置、電氣柜、自動潤滑、全套電氣、CNC控制系統(tǒng)、仿形裝置、防護系統(tǒng)、自動接近系統(tǒng)等各一套。

磨床特點：

l         全自動CNC控制，西門子 840D數(shù)控系統(tǒng)，集成了完全靈活的連續(xù)路徑凸度系統(tǒng)的磨床

l         軋輥驅(qū)動通過伺服電機無級變量范圍0.5到 200 rpm,可順時針及逆時針正反旋轉(zhuǎn)。尾架縱向可調(diào)，而且      尾架垂直，調(diào)整是針對侵蝕誤差。夾持和研磨軋輥的夾具是靠中心環(huán)來驅(qū)動。

l         進刀系統(tǒng)依靠交流電機通過脈沖系統(tǒng)來實現(xiàn)，根據(jù)脈沖系統(tǒng)可以在逆轉(zhuǎn)點上選擇進刀，通過數(shù)控面板      可調(diào)整脈沖量及順序脈沖，所有的數(shù)值可通過數(shù)控面板顯示，往返運行可設置快速調(diào)整運行的砂輪及      砂輪更換，可通過數(shù)控預先設定無火花磨削（光磨），完成光磨程序后，磨床架會自動停止在固定位置

l         磨削主軸集成具有特殊的結(jié)構(gòu)，對于螺紋磨削、平面或曲面磨削這種特殊的需求，磨頭可以旋轉(zhuǎn)90o，      為加強其堅固度磨削主軸具有非常特殊的設計，高精密的主軸軸承，所有的旋轉(zhuǎn)部件都保持動態(tài)平衡。      磨削主軸直接位于支撐導軌的下方，這 樣可以保證進刀的**精度。

l         砂輪架進刀是通過兩個數(shù)字飼服電機由螺旋齒輪驅(qū)動，其中一個是制動電機,無級變量的范          

     圍0.02～10 m / min，可通過數(shù)控桌面來調(diào)整；

l         床身內(nèi)左部帶有一個金剛石可微調(diào)裝置，用于精度地修整砂輪

l         全自動循環(huán)和修整循環(huán)，砂輪修整循環(huán)和修整后的砂輪自動補償

l         自動潤滑系統(tǒng)

l         仿形裝置

l         帶抽吸裝置的干磨

應用行業(yè)：

   此型號磨床適用于冶金業(yè)、造紙業(yè)、印刷業(yè)、橡膠業(yè)等，用于磨削螺紋橡膠輥、擠干輥、涂層輥（中凸輥、中凹輥、平輥和螺紋輥）、裁切輥筒、瓦楞輥、凹印滾筒、剪切滾筒、硅管、有槽軋輥、軋鋼滾輪、造紙輥、玻璃鋼滾筒等