正確的拼板膠操作保障家具質(zhì)量

家具開裂，警惕8大安全隱患！

自己生的孩子，一定要給他**的，天下父母心，萬(wàn)般皆如是。

這樣的道理放在任何生產(chǎn)性企業(yè)里，幾乎同樣適用。

對(duì)家具廠老板來說，自己生產(chǎn)的家具就等于自己養(yǎng)大的孩子，他們恨不得要用全天下**的板材、**的膠水、**的工藝、**的設(shè)計(jì)、**的機(jī)器制造出“最受市場(chǎng)歡迎的家具”。

可這樣的夢(mèng)想，往往在中途就含淚夭折，成品開裂所帶來的人為悲劇，除了退貨、返工、丟客戶的經(jīng)濟(jì)損失，一不小心極有可能賠上整個(gè)企業(yè)。

你必須快速找出你的家具半路夭折的真正原因，找到**解決方案！?。?/span>

一、檢查基材平整度是不是控制在±0.1mm

很多家具廠認(rèn)為，基材不平整沒關(guān)系，反正膠水能把縫隙彌補(bǔ)填平，實(shí)際上，這是完全錯(cuò)誤的想法，膠水只有在經(jīng)過壓力滲透到木質(zhì)纖維孔徑中，形成均勻膠釘?shù)那闆r下，才會(huì)將兩個(gè)粘結(jié)面牢牢地粘在一起，如果基材不平整，必定有一部分沒有形成膠釘，而沒有形成膠釘?shù)倪@部分就會(huì)形成假粘，當(dāng)氣候、環(huán)境發(fā)生變化的時(shí)候，板材干縮濕漲形成應(yīng)力拉扯，導(dǎo)致板材逐步慢慢開裂。

?正解：基材平整度的標(biāo)準(zhǔn)要控制在±0.1mm。

二、檢測(cè)基材含水率是不是控制在8%—12%

拼板膠的基礎(chǔ)元素是水，低于8%含水率的木材，在夏季溫度高時(shí)，太干了，一旦刷上拼板膠，它必定會(huì)快速吸干拼接面上膠水里的水分，導(dǎo)致刷好膠來不及施壓，木材表面的部分膠水已經(jīng)表干，形成假粘，最終出現(xiàn)開膠。而高于12%含水率的木材，就像喝飽了水的海綿，它的毛細(xì)孔短時(shí)間內(nèi)無(wú)法再吸收更多的水分，干燥速度慢，加壓時(shí)間需延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。特別是春、秋、冬季氣溫相對(duì)低或濕度大時(shí)，膠水加壓時(shí)間不足，泄壓時(shí)的初固強(qiáng)度未達(dá)到。特別是硬木材質(zhì)板材自身的張力較大，容易開裂，當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時(shí)，送進(jìn)烤漆房，進(jìn)去的時(shí)候是完好的，出來就已經(jīng)裂了。

?正解：木材含水率標(biāo)準(zhǔn)要控制在8%—12%。

三、檢查配膠比例是否嚴(yán)格精準(zhǔn)

拼板膠是雙組份的，單一主劑的自身強(qiáng)度是偏低的，固化劑的作用就是增加拼板膠的強(qiáng)度和耐候性，如果固化劑加的配比低于標(biāo)準(zhǔn)（就是少配了固化劑），拼板膠強(qiáng)度和耐候性就會(huì)下降，開裂的危險(xiǎn)系數(shù)就會(huì)增高；如果固化劑加的配比高于標(biāo)準(zhǔn)（就是多配了固化劑），會(huì)形成兩種后果，一種是形成的膠釘發(fā)硬發(fā)脆，膠釘?shù)娜犴g性降低，容易導(dǎo)致開裂。另一種是，膠水的活性期縮短，超過活性期的膠水粘性下降，繼續(xù)使用，就會(huì)存在開裂隱患，天氣熱的時(shí)候，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，例如，當(dāng)溫度高的時(shí)候，煮好的稀飯會(huì)快速變餿，而餿了的稀飯吃了就會(huì)壞肚子。

?正解：要用電子秤按照比例精準(zhǔn)配膠。

四、檢查膠水?dāng)嚢枋欠窬鶆?/span>

如果膠水?dāng)嚢璨痪鶆?，等同于固化劑加的配比不符合?biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致拼板膠強(qiáng)度、耐候性不夠，開裂危險(xiǎn)指數(shù)升高。

?正解：用攪拌器反復(fù)撈起膠體3-5次，無(wú)絲狀或褐色液體即可。調(diào)膠應(yīng)在1分鐘內(nèi)完成。

五、檢查刷膠量是否充足，端頭是否多布膠

如果刷膠量不夠，膠水表干就會(huì)加快，形成的膠釘就會(huì)變短，強(qiáng)度下降導(dǎo)致開裂。如果刷膠量太多，壓力不足時(shí)，拼接面寬的工藝，易出現(xiàn)膠層形成假粘，導(dǎo)致板材開裂，同時(shí)出材率也會(huì)變低，導(dǎo)致材料浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

?正解：看加壓后的拼縫處是否有柱狀或細(xì)線條膠體擠出，如沒有，加大布膠量。檢查兩端頭布膠時(shí)是否有遺漏。

六、檢查調(diào)好的膠水是否在30分鐘內(nèi)用完

充分?jǐn)嚢韬?/span>30分鐘之內(nèi)的膠水，它的活性期屬于壯年，是**的狀態(tài)，超過30分鐘活性期的膠水已經(jīng)步入老年期，粘接性能下降，存在開裂隱患?；旌虾玫恼澈蟿?yīng)在其活性期內(nèi)使用完畢。通常膠水的活性期為30-40分鐘（工作環(huán)境溫度為25 ℃，相對(duì)濕度在50%RH-65%RH。在工作環(huán)境溫度高于35℃，同時(shí)相對(duì)濕度較低時(shí)，膠水的活性期將大大縮短，通常膠水的活性期為20-30分鐘。

?正解：觀察一次混合后的膠水從開始至使用完的時(shí)間長(zhǎng)度，如調(diào)配好的膠水目測(cè)粘度上升，像發(fā)酵的面團(tuán)，即活性期已到，應(yīng)減少每次的調(diào)膠量。

七、檢查加壓力度和加壓時(shí)間

如果加壓力度不足，或加壓時(shí)間不夠，膠水就無(wú)法充分滲透進(jìn)木材的毛細(xì)孔，無(wú)法形成牢固的膠釘，容易開膠開裂。必須保證足夠的壓力和壓合時(shí)間。足夠的壓力，有利于膠水的滲透及形成理想的交聯(lián)結(jié)構(gòu);足夠的壓合時(shí)間，可以保證在卸壓后，膠水已具有足夠的強(qiáng)度以抵御基材本身所具有的應(yīng)力及外界因素的影響，達(dá)到**的粘結(jié)強(qiáng)度。

?正解：加壓力度，軟木500-800kg/c㎡，硬木800-1200kg/c㎡；觀察涂好膠后，是否在1-3分鐘內(nèi)加壓完成，板材加壓時(shí)間要根據(jù)環(huán)境溫度、基材，控制在45分鐘-120分鐘。

八、檢查卸壓后養(yǎng)生是否充足

不要以為加壓后的板材會(huì)粘的很牢固，實(shí)際上，這個(gè)時(shí)候，嵌入板材后形成的膠釘還比較軟，要想讓它從軟到硬，再到徹底穩(wěn)定，需要經(jīng)過一段養(yǎng)生期，在這個(gè)過程中，膠釘會(huì)慢慢由弱變強(qiáng)，直至將兩塊板材緊緊粘牢。

?正解： 環(huán)境溫度在20℃以上，養(yǎng)生24小時(shí)后可輕度加工（鋸、刨），72小時(shí)后可深度加工。注意避免陽(yáng)光照射及雨水淋濕。

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