珠海四輥卷板機(jī)，小型卷板機(jī)價(jià)格，機(jī)械卷板機(jī)價(jià)格—華源

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使用UG的CAM模塊后處理工具生成了成形工具頭的加工軌跡，一圈圈的加工軌跡對(duì)支撐模型形成一個(gè)包絡(luò)面。如果這個(gè)包絡(luò)面與支撐模型間發(fā)生錯(cuò)位，將嚴(yán)重影響成形精度，并撞壞模型和工具。因此，加工軌跡坐標(biāo)(以機(jī)床坐標(biāo)系為基準(zhǔn))與支撐模型坐標(biāo)(稱造型支撐模型時(shí)所采用的坐標(biāo)系為支撐模型坐標(biāo)系)的準(zhǔn)確對(duì)位至關(guān)重要。為了有效地排除成形過程中坐標(biāo)對(duì)位對(duì)零件上出現(xiàn)的拉裂、材料堆積、材料硬化等現(xiàn)象的影響，使進(jìn)行更準(zhǔn)確的工藝分析成為可能，必須完成該成形軌跡坐標(biāo)的準(zhǔn)確對(duì)位。但用人工對(duì)位的方法效率低、精度差，因此可采用基于機(jī)器視覺的非接觸式加工軌跡坐標(biāo)對(duì)位方法。圖3所示即為基于機(jī)器視覺的坐標(biāo)對(duì)位系統(tǒng)，由光源、CCD攝像機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、圖像處理與機(jī)床坐標(biāo)自適應(yīng)軟件、CNC系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元組成。卷板機(jī)

卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

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