小型折彎機(jī) 保定折彎機(jī) 折彎機(jī)價(jià)格

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使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求！
具有角度彌補(bǔ)功能光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm上模采用快速夾緊裝置，數(shù)控折彎機(jī)可以對(duì)那些非小型的鋼材進(jìn)行加工也正因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)它經(jīng)常被用于大型工廠當(dāng)中比如高燈桿大車貨高鐵塔等等：折彎機(jī)直接進(jìn)行角度編程。這些方面的具體應(yīng)用要根據(jù)實(shí)際的需要而定。下模采用斜楔變形彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)具有多工步編程功能，利用好這些功能可以很好的發(fā)揮出它的一些作用和功效。可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
　　結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定。
　　折彎機(jī)平安操作規(guī)程：
　　按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品嚴(yán)格遵守機(jī)床工平安操作規(guī)程。
　　檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。小型折彎機(jī)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固。
　　檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　折彎機(jī)運(yùn)行回原點(diǎn)程序上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)。
　　上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2?3次，設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘。如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　使操作人員與送料壓制人員密切配合，工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮。確保配合人員均在平安位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
　　板料折彎時(shí)必須壓實(shí)以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
　　停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)板料壓模時(shí)必需切斷電源。
　　不允許有任何料與下模接觸。改變可變下模的開口時(shí)。
　  機(jī)床工作時(shí)機(jī)床后部不允許站人。
　　嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
　　應(yīng)停車校正，折彎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正。廣告雕刻機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
　　以免損壞機(jī)床。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和逾越板料折彎機(jī)性能的板料。
　　經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
　　檢查原因并及時(shí)排除發(fā)生異常立即停機(jī)。
　　要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上關(guān)機(jī)前。
　　后切斷電源先退出控制系統(tǒng)順序。
　　數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)：
　　步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正；數(shù)控折彎具主要是用的板料形式的結(jié)構(gòu)并且還具有獨(dú)特的采用光電形式的編碼器用來防止油缸里的卡死位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)并傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控折彎機(jī)模具是由折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋。
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