輸送系統(tǒng)：

·  設(shè)備固定在牢固的鋼質(zhì)機(jī)架上，配置一條原裝進(jìn)口PE輸送皮帶，抗靜電、耐磨損、易更換、清洗方便。

·  輸送帶的清潔系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的階段，第一階段對輸送帶表面進(jìn)行機(jī)械刮擦（油漆回收系統(tǒng)），第二階段先浸泡輸送帶，同時(shí)清洗輸送皮帶的表面，再依靠適宜的抹布進(jìn)行擦干和風(fēng)干。

·  從輸送帶表面刮下來的油漆自動回收到收集箱內(nèi)，若其在化學(xué)情能上可復(fù)原，則可全部回收利用。

·  清潔系統(tǒng)精確的設(shè)計(jì)和操作準(zhǔn)則使溶劑的日消耗量降至**。

噴涂裝置：

·  噴槍支座采用雙向兩組方式，預(yù)置4+4噴槍系統(tǒng)，可針對工件的每個(gè)角度都可進(jìn)行噴漆作業(yè)。

·  噴槍系統(tǒng)采用八支法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套柱塞泵供油系統(tǒng)。

·  噴涂驅(qū)動裝置通過日本安川伺服電機(jī)進(jìn)行精確驅(qū)動，保證**噴涂速度時(shí)無擺動。

·  噴涂室進(jìn)料口配設(shè)一條美國BARNA光幕掃描系統(tǒng)，用于掃描工件的形狀和尺寸，能精確地將工件的信號傳送到PLC程序控制器，并控制噴漆機(jī)的噴涂起止工作，節(jié)省油漆量。

·  操作者可通過觸摸屏控制系統(tǒng)進(jìn)行噴涂參數(shù)的設(shè)定，同時(shí)將機(jī)器的工作狀態(tài)顯示在屏幕上，更方便地了解機(jī)器的運(yùn)行過程。

氣流管理系統(tǒng)：

·  加壓裝置和氣管裝置的完美對稱，保證噴槍內(nèi)的氣流均勻分布，氣流容量由閥門調(diào)節(jié)。

·  進(jìn)氣管的雙過濾裝置保證進(jìn)入空氣的清潔，排氣管的雙干燥過濾裝置保證過濾噴涂產(chǎn)生的氣霧。

·  機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置為原裝八套法國KREMLIN的中壓混氣噴槍和壹套供漆柱塞泵，自動噴槍可選用德國WALTHER、日本IWATA、法國KREMLIN的高壓無氣噴槍。中壓混氣噴槍的使用，適合了絕大部份油涂的噴涂要求，特別是色漆和高要求的面漆效果，更大程度上節(jié)省油漆、減少漆霧反彈和提高生產(chǎn)效率。

*號項(xiàng)為可選、可調(diào)整配置。