木工車床主要特點(diǎn)：
機(jī)體部分：床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。

數(shù)控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。

數(shù)控木工車床特點(diǎn)：
1，專業(yè)進(jìn)口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動(dòng)編程是分段手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，，我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。,
2，智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止碰撞現(xiàn)象；
3，智能自動(dòng)主軸變速，防止因車木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機(jī)器造成危險(xiǎn)。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速；
4，暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復(fù)加工，因?yàn)橹貜?fù)加工會(huì)因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復(fù)車木會(huì)造成車壞以前切削過的柱體；

5，方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無需卡盤卡死一頭，無需再一頭找中心，靠四面定心過呢個(gè)加精確，整個(gè)上料過程只需3秒鐘，精確性優(yōu)于自動(dòng)上料架；加粗花瓶車木采用自動(dòng)背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個(gè)毫米內(nèi)，方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運(yùn)行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。
雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時(shí)按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運(yùn)作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。