盛大華源阻燃層積材在防火門生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

①  提高原料利用率

從原木到結(jié)構(gòu)用鋸材的木材利用率為60～70%，從鋸材到建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的利用率為40～50%，木材綜合利用率為24～35%；從原木到單板層積材的木材利用率大于80%，從單板層積材到建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的利用率大于90%，木材綜合利用率大于70%。

②  改善木材綜合性能

    傳統(tǒng)阻燃劑處理木材后，強(qiáng)度會(huì)降低10～45%，加工性能差，阻燃效果一般；而結(jié)構(gòu)用環(huán)保阻燃層積材，強(qiáng)度優(yōu)于同類木材，加工性能好，因加工單元為單板更容易實(shí)現(xiàn)阻燃劑的充分滲透而阻燃性能更好。

③  簡化生產(chǎn)工序

在木材表面粘貼硅鈣板防火板和玻鎂防火板等無機(jī)防火板材難于進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，手工作業(yè)效率低，防火板自身強(qiáng)度低，并且與高分子材料—木材的極性不同，復(fù)合后的門框和門扇整體強(qiáng)度不穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)用環(huán)保阻燃層積材在火災(zāi)狀態(tài)下的碳化速度僅為阻燃木材的1/2，不需要使用無機(jī)防火板對(duì)木質(zhì)材料進(jìn)行防火保護(hù)，簡化了工序。

④  提高生產(chǎn)效率

    傳統(tǒng)阻燃浸漬處理木材必須經(jīng)過二次干燥，干燥周期為15～60天，生產(chǎn)周期長；采用阻燃層積材生產(chǎn)木質(zhì)防火門，防火門生產(chǎn)廠家根據(jù)圖紙將層積材鋸解成需要的寬度，使用騎馬釘連接即可，生產(chǎn)周期3～7天，生產(chǎn)效率大幅度提高。

⑤  降低生產(chǎn)成本

生產(chǎn)1m²木質(zhì)防火門使用阻燃木材0.03m³、消耗原木0.1m³、以2011年全國木質(zhì)防火門產(chǎn)量1100萬m²計(jì)算消耗原木110萬m³，使用本項(xiàng)目產(chǎn)品代替阻燃木材生產(chǎn)木質(zhì)防火門，1m²木質(zhì)防火門使用阻燃層積材0.027m³、消耗原木0.03375 m³，1100萬m²木質(zhì)防火門消耗原木41.25 m³，每年可節(jié)約木材資源68.75萬m²；1m²木質(zhì)防火門可降低生產(chǎn)成本50元。