固液分離，壓榨脫水設(shè)備，是固液分離工序中的關(guān)鍵設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用于化工，醫(yī)藥，食品，酒精，飲料，飼料，垃圾處理，環(huán)保等行業(yè)。據(jù)研究者統(tǒng)計，在中國范圍內(nèi)，2003年之前，壓榨脫水設(shè)備的主導(dǎo)機(jī)型為帶式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)的間歇操作和高強(qiáng)度的濾布清洗，嚴(yán)重影響了固液分離的效率提高。帶式壓濾機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和自動清洗濾布的功能，卻克服不了另一個問題：經(jīng)過壓濾脫水后固體渣中的含水量略高，造成后續(xù)烘干工序的能耗居高。

以一個年產(chǎn)1萬噸玉米淀粉的企業(yè)為例，固液分離后的玉米皮渣，后序需要烘干脫水進(jìn)入飼料加工程序。玉米皮渣壓榨脫水后的含水量每降低一個百分點(diǎn)，每年節(jié)約后序烘干工序的電費(fèi)就高達(dá)幾十萬元。大型螺旋壓榨機(jī)處理后的物料含水量大約在45-50%之間，帶式壓濾機(jī)處理后的物料含水量在60%左右，傳統(tǒng)的螺旋壓榨機(jī)處理后的含水量大約在55-60%之間。依以上數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，大型的高強(qiáng)力螺旋壓榨機(jī)使用后，每年節(jié)約的烘干能耗費(fèi)用，大約在800萬左右。同時，能耗的降低更積極上的社會意義在于，減低排量，對于減少霧霾有著更積極的效果。

新鄉(xiāng)圣達(dá)輕工機(jī)械有限公司通過和科研機(jī)構(gòu)合作，在固液分離壓榨脫水多行業(yè)小機(jī)型試驗，通過物料游離水壓榨脫水效果分析，成功開發(fā)出目前國內(nèi)產(chǎn)量高效果理想的螺旋脫水壓榨機(jī)。

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