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名稱：廣州市森洋高分子建材有限公司
地址：廣州市科學(xué)城光譜中路科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園E棟
電話：020-66680094
傳真：020-66680094
電子郵箱：sypvcb@163.com
企業(yè)網(wǎng)址：www.sypvcb.com
供應(yīng)產(chǎn)品
專業(yè)生產(chǎn)u-pvc吊頂用板，u-pvc櫥柜板，u-pvc高檔家具板廠家直銷
- 企業(yè)名稱： 廣州市森洋高分子建材有限公司
- 發(fā)布日期： 2015-08-19
- 所在地： 廣州市科學(xué)城光譜中路科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園E棟
- 產(chǎn)品規(guī)格： 1220*2440/1560*3050mm
- 產(chǎn)品價(jià)格： ￥9800元/噸
- 聯(lián)系人員： 陳先生
- 會(huì)員類型： 普通會(huì)員
020-66680094
產(chǎn)品描述
pvc是用于制作櫥柜門板的材料種類之一，本期通過(guò)不同類型pvc櫥柜門板為您講解。
類型一：吸塑型櫥柜門板
用中密度板為基材鏤銑圖案，用進(jìn)口PVC貼面經(jīng)熱壓吸塑后成形，色澤豐富、形狀獨(dú)特、木紋逼真、單色色度純艷、不開(kāi)裂不變形，耐劃、耐熱、耐污、防褪色，是成熟的櫥柜材料。一般PVC膜為0.6mm厚，也有使用1.0mm厚高亮度的，色澤如同高檔鏡面烤漆，檔次很高。由于吸塑后能將門板四邊封住成為一體不需要封邊，解決了封邊長(zhǎng)時(shí)間后可能開(kāi)膠的問(wèn)題，國(guó)外稱其為"無(wú)缺損板材"。
目前，國(guó)產(chǎn)PVC吸塑門板目前是很不過(guò)關(guān)的，德國(guó)高光的及韓國(guó)亞光吸塑門板質(zhì)量相對(duì)較好，很受歡迎。
類型二：模壓型櫥柜門板
模壓型櫥柜門板是歐洲最常用的門板之一，以密度板為基材，以面模PVC作貼面經(jīng)高溫?zé)釅撼尚汀Ｋ謥喒饽喊搴透吖饽喊鍍纱箢?，可加工成各種型狀。面模有國(guó)產(chǎn)進(jìn)口之分，進(jìn)口一般由韓國(guó)、日本、德國(guó)進(jìn)口。進(jìn)口國(guó)產(chǎn)區(qū)別在于面模的厚與薄，及耐磨性。高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種**材料，面模目前只有德國(guó)進(jìn)口，市場(chǎng)上的最多的在喜臨門，"SKC"，（廣東生產(chǎn)）有數(shù)10種顏色，價(jià)格比較貴。
pvc櫥柜門板材料特點(diǎn)總結(jié)：
高分子聚合物（pvc）屬于櫥柜門板的新型材質(zhì)，里外雙貼，不滲油、不滲水，耐劃傷，也叫吸塑板，基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無(wú)縫PVC膜壓成型工藝，是最成熟的櫥柜材料，價(jià)格實(shí)惠，適宜百姓生活。
優(yōu)點(diǎn)：pvc櫥柜門板材料不開(kāi)裂不變形，耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷。無(wú)縫PVC膜壓成型工藝不需封邊，不存在開(kāi)膠問(wèn)題。日常維護(hù)也很簡(jiǎn)單，不需要特殊保養(yǎng)；缺點(diǎn)：由于表面是PVC膜，所以耐高溫的性能較差。
注意：在廚房中**不要吸煙，煙頭的溫度會(huì)灼傷板材表面薄膜。
櫥柜門板除了pvc材料外，還有水晶門板、金屬質(zhì)感門板、鏡面樹(shù)脂板、包復(fù)框型門板、鋁合金門框玻璃門板、烤瓷門板等，有興趣的朋友也可以具體了解。 PVC多層共擠：發(fā)泡板材的生產(chǎn)
硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材是近年來(lái)新興的裝飾裝璜及包裝材料，具有隔音、減震、阻燃、防腐、絕緣、防水、隔熱、保溫以及二次加工性好等一系列優(yōu)良的性能，是理想的以塑代木產(chǎn)品。
聚氯乙烯（PVC）多層共擠寬幅發(fā)泡板生產(chǎn)在我國(guó)幾乎都依賴于進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)。為此，佛山市順德威利堅(jiān)機(jī)器有限公司承擔(dān)了國(guó)家項(xiàng)目-《PVC多層共擠寬幅低發(fā)泡板材》生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)工作，在通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，并與國(guó)內(nèi)高等科研院校合作，歷經(jīng)兩年多的設(shè)計(jì)、改造，終于在2004年初試產(chǎn)成功，生產(chǎn)線己在廣東顧地塑膠股份有限公司內(nèi)使用，產(chǎn)品己得到廣大用戶認(rèn)可。
生產(chǎn)線由主機(jī)及共擠機(jī)，擠板模頭，預(yù)定型輥，三輥壓延機(jī)，輸送輥，履膜機(jī)，四輥牽引機(jī)，寬度切割機(jī)，長(zhǎng)度切割機(jī)，輸送臺(tái)，堆垛臺(tái)，電氣控制系統(tǒng)組成。并配有整套的配料系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)，先進(jìn)的控制系統(tǒng)，為生產(chǎn)線的持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的板材提供了有力的保障。
作為生產(chǎn)的前道工序，高速混合機(jī)組的質(zhì)量好壞，直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及成品率，根據(jù)共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)中對(duì)物料穩(wěn)定性的高要求，威利堅(jiān)公司參照西歐先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出特殊結(jié)構(gòu)的高速混合機(jī)組，混合好的物料能很好地保證連續(xù)生產(chǎn)的一致性。
主擠出機(jī)采用WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)，與加工管材的擠出機(jī)不同，發(fā)泡板材擠出機(jī)WL-130的螺桿速度（30r/min）和驅(qū)動(dòng)功率（75KW/DC）比較特殊。擠出成型對(duì)溫度控制有嚴(yán)格要求，不允許有較大的溫度波動(dòng)，擠出溫度過(guò)高，則熔體粘度太低，發(fā)泡不易控制，泡孔不均勻，甚至造成物料分解；溫度過(guò)低，物料塑化不良，直接影響制品力學(xué)性能，WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿都采用油冷卻恒溫控制，配以高精度溫控系統(tǒng)，確保溫度控制在±1℃以內(nèi)。
共擠機(jī)采用WL-60/125錐形雙螺桿擠出機(jī)，螺桿帶有特殊混煉段，保證了板材表面無(wú)流動(dòng)線。螺桿轉(zhuǎn)速為38r/min，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為37kW/DC。
板模頭采用衣架型雙節(jié)流設(shè)計(jì)，具有平滑的厚度調(diào)節(jié)，使板厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)，加熱電阻分割為七個(gè)區(qū)域，覆蓋整個(gè)厚度范圍。模頭的溫度調(diào)節(jié)采用單獨(dú)的油路冷卻。
生產(chǎn)的板材厚度為1～19mm，模唇寬度為1450mm，通用寬度為1220mm，厚度調(diào)節(jié)約為0.1mm到2.5mm，預(yù)定型輥由冷卻輥、壓緊氣缸、支架、前后左右調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的預(yù)定型作用。由冷卻裝置對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
三輥壓延機(jī)由壓延輥，機(jī)架，上下氣缸壓緊裝置，壓延機(jī)前后移動(dòng)裝置和壓延輥冷卻裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，采用垂直式排布型式，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的冷卻、壓光和使板材順暢的擠出。
壓延輥為板材擠出中最為重要的元件之一，它的質(zhì)量好壞直接影響到板材的優(yōu)劣。輥?zhàn)颖砻驽冦t且拋光達(dá)鏡面，從而使板材表面質(zhì)量得到有力的保障；采用靈敏的冷卻裝置，使輥的表面長(zhǎng)度上溫度控制在±1℃以內(nèi)，可精確控制板材厚薄，平整性。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服馬達(dá)及控制器組成，精準(zhǔn)的控制，為板材的質(zhì)量提供了良好的支持。
輸送輥對(duì)已定型的板材進(jìn)行輸送、冷卻。
履膜機(jī)由機(jī)架、膜輥、防皺裝置、邊裁裝置、保護(hù)膜纏繞裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。布置于牽引機(jī)之前，通過(guò)膠粘保護(hù)膜，附著于擠出的板材上下表面，對(duì)板材的表面起保護(hù)作用。而裁下來(lái)的多余的保護(hù)膜則由纏繞裝置收卷。
四輥牽引機(jī)由機(jī)架、上壓緊裝置、牽引用的四輥、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高低調(diào)節(jié)裝置等組成。通過(guò)上壓緊裝置，由氣缸對(duì)上壓緊輥進(jìn)行提升和下降，輥?zhàn)佑呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng)，完成對(duì)板材的水平方向的牽引。采用變頻控制，對(duì)牽引進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié)。
寬度切割機(jī)由機(jī)架、滑軌、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、切割部分、高低調(diào)節(jié)裝置、吸塵裝置等組成。完成對(duì)熱塑性板材的切割。兩個(gè)切割部分可單獨(dú)的調(diào)節(jié)，2mm以下的板的切割采用硬質(zhì)合金刀片，2mm以上的則采用鋸切式，吸塵裝置保證了除塵的功效，而變頻控制則對(duì)切割的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
切割**板寬為1220mm，切割**板厚為19mm。
長(zhǎng)度切割機(jī)由機(jī)架、前導(dǎo)向架、后導(dǎo)向架、切割裝置、縱向及橫向移動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、吸塵裝置等組成，通過(guò)圓型切割鋸片完成對(duì)熱塑板材的在線切割。
輸送臺(tái)-對(duì)已切割完畢的板材進(jìn)行可調(diào)速的動(dòng)力輸送。
堆垛臺(tái)由液壓系統(tǒng)，機(jī)架，平臺(tái)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。完成板材的自動(dòng)堆垛。堆垛的高度由光電開(kāi)關(guān)控制，每進(jìn)行完一次板材的堆垛，就會(huì)自動(dòng)下降一個(gè)高度，以適配新一輪的工作。
生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)外的可編程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，主機(jī)和壓延機(jī)采用了集操作，監(jiān)控，診斷和控制為一體的人機(jī)界面。在三輥壓延機(jī)上采用伺服系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速采用直流數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，下游設(shè)備采用變頻調(diào)速，既適合于中國(guó)的國(guó)情，又顧及了關(guān)鍵部分的精度。 PVC結(jié)皮發(fā)泡板破泡典型原因分析與應(yīng)對(duì)
發(fā)泡塑料板材截面產(chǎn)生破泡或穿泡從理論上講主要有兩方面的因素：一是因熔體本身局部強(qiáng)度過(guò)低，破泡是由外向里形成的；二是因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發(fā)生膨脹，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的。在生產(chǎn)實(shí)踐中，兩種作用沒(méi)有明顯區(qū)別，有可能同時(shí)存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強(qiáng)度降低所致。熔體本身強(qiáng)度過(guò)低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來(lái)，主要有以下幾個(gè)方面。
分子量或聚合度過(guò)低
據(jù)有關(guān)資料介紹：PVC樹(shù)脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí)，如采用乳液法PVC樹(shù)脂可得到泡孔均勻，表面光滑的制品，但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制；且乳液法PVC樹(shù)脂生產(chǎn)的成本較高；若采用懸浮法PVC樹(shù)脂，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。
綜合工藝、價(jià)格及性能等方面，宜將兩者按一定比例混用，比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬，從擠出機(jī)頭進(jìn)入口模要分布到一個(gè)相當(dāng)于1.3米左右的寬度，要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品，采用的樹(shù)脂粘度不宜過(guò)高，為了有利于氣泡的分散與膨脹，板材整個(gè)橫截面壓力協(xié)調(diào)一致，對(duì)熔體流動(dòng)性要求高。若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)高，熔體流動(dòng)性差，板面平整度難以保證，泡孔不易擴(kuò)張，導(dǎo)致發(fā)泡倍率低；反之，若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)低，又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低，容易引發(fā)破泡。
生產(chǎn)實(shí)踐證明：生產(chǎn)結(jié)皮發(fā)泡塑料板材宜選用SC-7性樹(shù)脂，盡量不要選用SC-8型樹(shù)脂，或采用SC-8型樹(shù)脂與SC-5型或SC-6型樹(shù)脂混用。
熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)
熔體良好的塑化是發(fā)泡塑料板材制品的前提條件。如果熱穩(wěn)定劑存在問(wèn)題，擠出溫度過(guò)高，容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低，氣泡過(guò)大而被撕裂；擠出溫度過(guò)低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低，同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)時(shí)，一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量，檢驗(yàn)合格后再用。
除保證熔體在擠出過(guò)程中不發(fā)生降解外，穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。如果穩(wěn)定劑加量過(guò)多或過(guò)少致使發(fā)泡劑分解溫度過(guò)低或過(guò)高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹(shù)脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整，比如采用8型樹(shù)脂，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過(guò)多或熔體溫度過(guò)高，又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出，若穩(wěn)定劑添加過(guò)少或操作溫度過(guò)低，又會(huì)使發(fā)泡不完全。我公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：黑、白PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮板、PVC櫥柜板、浴柜板、及各種不規(guī)則板材均可訂做，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：廣告雕刻業(yè)、裝飾材料、浴柜制作，內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物隔間，商用裝飾架、無(wú)塵室用板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊(cè)板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫(kù)用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。
類型一：吸塑型櫥柜門板
用中密度板為基材鏤銑圖案，用進(jìn)口PVC貼面經(jīng)熱壓吸塑后成形，色澤豐富、形狀獨(dú)特、木紋逼真、單色色度純艷、不開(kāi)裂不變形，耐劃、耐熱、耐污、防褪色，是成熟的櫥柜材料。一般PVC膜為0.6mm厚，也有使用1.0mm厚高亮度的，色澤如同高檔鏡面烤漆，檔次很高。由于吸塑后能將門板四邊封住成為一體不需要封邊，解決了封邊長(zhǎng)時(shí)間后可能開(kāi)膠的問(wèn)題，國(guó)外稱其為"無(wú)缺損板材"。
目前，國(guó)產(chǎn)PVC吸塑門板目前是很不過(guò)關(guān)的，德國(guó)高光的及韓國(guó)亞光吸塑門板質(zhì)量相對(duì)較好，很受歡迎。
類型二：模壓型櫥柜門板
模壓型櫥柜門板是歐洲最常用的門板之一，以密度板為基材，以面模PVC作貼面經(jīng)高溫?zé)釅撼尚汀Ｋ謥喒饽喊搴透吖饽喊鍍纱箢?，可加工成各種型狀。面模有國(guó)產(chǎn)進(jìn)口之分，進(jìn)口一般由韓國(guó)、日本、德國(guó)進(jìn)口。進(jìn)口國(guó)產(chǎn)區(qū)別在于面模的厚與薄，及耐磨性。高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種**材料，面模目前只有德國(guó)進(jìn)口，市場(chǎng)上的最多的在喜臨門，"SKC"，（廣東生產(chǎn)）有數(shù)10種顏色，價(jià)格比較貴。
pvc櫥柜門板材料特點(diǎn)總結(jié)：
高分子聚合物（pvc）屬于櫥柜門板的新型材質(zhì)，里外雙貼，不滲油、不滲水，耐劃傷，也叫吸塑板，基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無(wú)縫PVC膜壓成型工藝，是最成熟的櫥柜材料，價(jià)格實(shí)惠，適宜百姓生活。
優(yōu)點(diǎn)：pvc櫥柜門板材料不開(kāi)裂不變形，耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷。無(wú)縫PVC膜壓成型工藝不需封邊，不存在開(kāi)膠問(wèn)題。日常維護(hù)也很簡(jiǎn)單，不需要特殊保養(yǎng)；缺點(diǎn)：由于表面是PVC膜，所以耐高溫的性能較差。
注意：在廚房中**不要吸煙，煙頭的溫度會(huì)灼傷板材表面薄膜。
櫥柜門板除了pvc材料外，還有水晶門板、金屬質(zhì)感門板、鏡面樹(shù)脂板、包復(fù)框型門板、鋁合金門框玻璃門板、烤瓷門板等，有興趣的朋友也可以具體了解。 PVC多層共擠：發(fā)泡板材的生產(chǎn)
硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材是近年來(lái)新興的裝飾裝璜及包裝材料，具有隔音、減震、阻燃、防腐、絕緣、防水、隔熱、保溫以及二次加工性好等一系列優(yōu)良的性能，是理想的以塑代木產(chǎn)品。
聚氯乙烯（PVC）多層共擠寬幅發(fā)泡板生產(chǎn)在我國(guó)幾乎都依賴于進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)。為此，佛山市順德威利堅(jiān)機(jī)器有限公司承擔(dān)了國(guó)家項(xiàng)目-《PVC多層共擠寬幅低發(fā)泡板材》生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)工作，在通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，并與國(guó)內(nèi)高等科研院校合作，歷經(jīng)兩年多的設(shè)計(jì)、改造，終于在2004年初試產(chǎn)成功，生產(chǎn)線己在廣東顧地塑膠股份有限公司內(nèi)使用，產(chǎn)品己得到廣大用戶認(rèn)可。
生產(chǎn)線由主機(jī)及共擠機(jī)，擠板模頭，預(yù)定型輥，三輥壓延機(jī)，輸送輥，履膜機(jī)，四輥牽引機(jī)，寬度切割機(jī)，長(zhǎng)度切割機(jī)，輸送臺(tái)，堆垛臺(tái)，電氣控制系統(tǒng)組成。并配有整套的配料系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)，先進(jìn)的控制系統(tǒng)，為生產(chǎn)線的持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的板材提供了有力的保障。
作為生產(chǎn)的前道工序，高速混合機(jī)組的質(zhì)量好壞，直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及成品率，根據(jù)共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)中對(duì)物料穩(wěn)定性的高要求，威利堅(jiān)公司參照西歐先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出特殊結(jié)構(gòu)的高速混合機(jī)組，混合好的物料能很好地保證連續(xù)生產(chǎn)的一致性。
主擠出機(jī)采用WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)，與加工管材的擠出機(jī)不同，發(fā)泡板材擠出機(jī)WL-130的螺桿速度（30r/min）和驅(qū)動(dòng)功率（75KW/DC）比較特殊。擠出成型對(duì)溫度控制有嚴(yán)格要求，不允許有較大的溫度波動(dòng)，擠出溫度過(guò)高，則熔體粘度太低，發(fā)泡不易控制，泡孔不均勻，甚至造成物料分解；溫度過(guò)低，物料塑化不良，直接影響制品力學(xué)性能，WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿都采用油冷卻恒溫控制，配以高精度溫控系統(tǒng)，確保溫度控制在±1℃以內(nèi)。
共擠機(jī)采用WL-60/125錐形雙螺桿擠出機(jī)，螺桿帶有特殊混煉段，保證了板材表面無(wú)流動(dòng)線。螺桿轉(zhuǎn)速為38r/min，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為37kW/DC。
板模頭采用衣架型雙節(jié)流設(shè)計(jì)，具有平滑的厚度調(diào)節(jié)，使板厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)，加熱電阻分割為七個(gè)區(qū)域，覆蓋整個(gè)厚度范圍。模頭的溫度調(diào)節(jié)采用單獨(dú)的油路冷卻。
生產(chǎn)的板材厚度為1～19mm，模唇寬度為1450mm，通用寬度為1220mm，厚度調(diào)節(jié)約為0.1mm到2.5mm，預(yù)定型輥由冷卻輥、壓緊氣缸、支架、前后左右調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的預(yù)定型作用。由冷卻裝置對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
三輥壓延機(jī)由壓延輥，機(jī)架，上下氣缸壓緊裝置，壓延機(jī)前后移動(dòng)裝置和壓延輥冷卻裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，采用垂直式排布型式，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的冷卻、壓光和使板材順暢的擠出。
壓延輥為板材擠出中最為重要的元件之一，它的質(zhì)量好壞直接影響到板材的優(yōu)劣。輥?zhàn)颖砻驽冦t且拋光達(dá)鏡面，從而使板材表面質(zhì)量得到有力的保障；采用靈敏的冷卻裝置，使輥的表面長(zhǎng)度上溫度控制在±1℃以內(nèi)，可精確控制板材厚薄，平整性。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服馬達(dá)及控制器組成，精準(zhǔn)的控制，為板材的質(zhì)量提供了良好的支持。
輸送輥對(duì)已定型的板材進(jìn)行輸送、冷卻。
履膜機(jī)由機(jī)架、膜輥、防皺裝置、邊裁裝置、保護(hù)膜纏繞裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。布置于牽引機(jī)之前，通過(guò)膠粘保護(hù)膜，附著于擠出的板材上下表面，對(duì)板材的表面起保護(hù)作用。而裁下來(lái)的多余的保護(hù)膜則由纏繞裝置收卷。
四輥牽引機(jī)由機(jī)架、上壓緊裝置、牽引用的四輥、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高低調(diào)節(jié)裝置等組成。通過(guò)上壓緊裝置，由氣缸對(duì)上壓緊輥進(jìn)行提升和下降，輥?zhàn)佑呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng)，完成對(duì)板材的水平方向的牽引。采用變頻控制，對(duì)牽引進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié)。
寬度切割機(jī)由機(jī)架、滑軌、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、切割部分、高低調(diào)節(jié)裝置、吸塵裝置等組成。完成對(duì)熱塑性板材的切割。兩個(gè)切割部分可單獨(dú)的調(diào)節(jié)，2mm以下的板的切割采用硬質(zhì)合金刀片，2mm以上的則采用鋸切式，吸塵裝置保證了除塵的功效，而變頻控制則對(duì)切割的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
切割**板寬為1220mm，切割**板厚為19mm。
長(zhǎng)度切割機(jī)由機(jī)架、前導(dǎo)向架、后導(dǎo)向架、切割裝置、縱向及橫向移動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、吸塵裝置等組成，通過(guò)圓型切割鋸片完成對(duì)熱塑板材的在線切割。
輸送臺(tái)-對(duì)已切割完畢的板材進(jìn)行可調(diào)速的動(dòng)力輸送。
堆垛臺(tái)由液壓系統(tǒng)，機(jī)架，平臺(tái)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。完成板材的自動(dòng)堆垛。堆垛的高度由光電開(kāi)關(guān)控制，每進(jìn)行完一次板材的堆垛，就會(huì)自動(dòng)下降一個(gè)高度，以適配新一輪的工作。
生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)外的可編程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，主機(jī)和壓延機(jī)采用了集操作，監(jiān)控，診斷和控制為一體的人機(jī)界面。在三輥壓延機(jī)上采用伺服系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速采用直流數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，下游設(shè)備采用變頻調(diào)速，既適合于中國(guó)的國(guó)情，又顧及了關(guān)鍵部分的精度。 PVC結(jié)皮發(fā)泡板破泡典型原因分析與應(yīng)對(duì)
發(fā)泡塑料板材截面產(chǎn)生破泡或穿泡從理論上講主要有兩方面的因素：一是因熔體本身局部強(qiáng)度過(guò)低，破泡是由外向里形成的；二是因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發(fā)生膨脹，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的。在生產(chǎn)實(shí)踐中，兩種作用沒(méi)有明顯區(qū)別，有可能同時(shí)存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強(qiáng)度降低所致。熔體本身強(qiáng)度過(guò)低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來(lái)，主要有以下幾個(gè)方面。
分子量或聚合度過(guò)低
據(jù)有關(guān)資料介紹：PVC樹(shù)脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí)，如采用乳液法PVC樹(shù)脂可得到泡孔均勻，表面光滑的制品，但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制；且乳液法PVC樹(shù)脂生產(chǎn)的成本較高；若采用懸浮法PVC樹(shù)脂，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。
綜合工藝、價(jià)格及性能等方面，宜將兩者按一定比例混用，比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬，從擠出機(jī)頭進(jìn)入口模要分布到一個(gè)相當(dāng)于1.3米左右的寬度，要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品，采用的樹(shù)脂粘度不宜過(guò)高，為了有利于氣泡的分散與膨脹，板材整個(gè)橫截面壓力協(xié)調(diào)一致，對(duì)熔體流動(dòng)性要求高。若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)高，熔體流動(dòng)性差，板面平整度難以保證，泡孔不易擴(kuò)張，導(dǎo)致發(fā)泡倍率低；反之，若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)低，又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低，容易引發(fā)破泡。
生產(chǎn)實(shí)踐證明：生產(chǎn)結(jié)皮發(fā)泡塑料板材宜選用SC-7性樹(shù)脂，盡量不要選用SC-8型樹(shù)脂，或采用SC-8型樹(shù)脂與SC-5型或SC-6型樹(shù)脂混用。
熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)
熔體良好的塑化是發(fā)泡塑料板材制品的前提條件。如果熱穩(wěn)定劑存在問(wèn)題，擠出溫度過(guò)高，容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低，氣泡過(guò)大而被撕裂；擠出溫度過(guò)低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低，同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)時(shí)，一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量，檢驗(yàn)合格后再用。
除保證熔體在擠出過(guò)程中不發(fā)生降解外，穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。如果穩(wěn)定劑加量過(guò)多或過(guò)少致使發(fā)泡劑分解溫度過(guò)低或過(guò)高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹(shù)脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整，比如采用8型樹(shù)脂，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過(guò)多或熔體溫度過(guò)高，又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出，若穩(wěn)定劑添加過(guò)少或操作溫度過(guò)低，又會(huì)使發(fā)泡不完全。我公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：黑、白PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮板、PVC櫥柜板、浴柜板、及各種不規(guī)則板材均可訂做，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：廣告雕刻業(yè)、裝飾材料、浴柜制作，內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物隔間，商用裝飾架、無(wú)塵室用板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊(cè)板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫(kù)用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。
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