雕刻機新結(jié)構(gòu)，新技術(shù)，新發(fā)明

**高剛性，高精度主軸橫梁驅(qū)動技術(shù) 

**雙斜齒條同步無隙傳動技術(shù)      

**第4軸無隙傳動技術(shù)

專利技術(shù) 侵權(quán)必糾

CGV系列多主軸圓柱雕刻機

特點：

國內(nèi)首次采用專利主軸橫梁驅(qū)動技術(shù)：由大跨度布置的雙X 導軌滑塊和雙Z導軌，大跨度雙Z向滾珠絲杠同步驅(qū)動，具有最強抗主軸橫梁在XY平面內(nèi)和XZ平面內(nèi)擺動的剛性，確保所有主軸加工質(zhì)量一樣精細。如圖1：

國內(nèi)首次采用專利齒條自動消隙技術(shù)，及雙斜齒條剛性同步驅(qū)動技術(shù)：在齒輪和斜齒條存在磨損的條件下，確保齒輪齒條無隙傳動，確保高重復精度和雕刻的高質(zhì)量，確保長壽命。如圖2：    

采用專利尾座操縱機構(gòu)，只要用手握住手柄，尾座可前后自由移動，放開手柄，尾座即牢固鎖定在床身上。

采用專利雙錐套主軸夾緊機構(gòu)，該機構(gòu)使主軸和主軸橫梁固結(jié)成一體，提高主軸剛性，延長主軸壽命。

工件第4軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),用戶可選：

W型，采用蝸輪減速箱，價廉物美。雖蝸輪減速箱有較大反向間隙，但如采用單向回轉(zhuǎn)雕刻，蝸輪反向間隙不起作用，仍可獲較好雕刻質(zhì)量。

G型，采用專利自動消隙齒輪減速箱，配合曲柄連桿式傳動機構(gòu)，從伺服電機到每個工件夾持機構(gòu)，綜合反向間隙不大于0.5角分，相當于直徑200mm圓周上，周向間隙0.014mm。適合雙向回轉(zhuǎn)雕刻，4軸雕刻，可獲十分精細的雕刻質(zhì)量。

型號說明：

CGVA多工件圓柱雕刻機

CGV A 25  12  8  W

             8個主軸

         **長度1200

**直徑250MM

圓柱雕刻機

產(chǎn)品規(guī)格：

可加工直徑及數(shù)量  

  A：φ250×6或φ320×3       B:φ250×8或φ320×4      C:φ250×10或φ320×5

D: φ200×8或φ280×4        E:φ200×10或φ280×5     F:φ200×12或φ280×6

**加工長度：1200mm?？蛇x1500mm。

主軸功率均2.2KW  水冷。

驅(qū)動系統(tǒng)：可選國產(chǎn)交流伺服電機：或選進口安川、松下交流伺服電機。

技術(shù)點評：

A，本機所采用齒條自動消隙技術(shù)與滾珠絲杠的比較：

采用自動消隙齒條機構(gòu)      PK     采用滾珠絲杠

1，抗粉塵能力            不會因粉塵影響運行                易因粉塵侵入而卡死

2，雕刻機某軸反向間隙：  新機 0.02～0.03                   0.015～0.025

三個月后0.01～0.02                     0.02～0.03

                       一年后 0.01～0.02                     0.05～0.08

B，本機所采用橫梁機構(gòu)與國內(nèi)已有橫梁機構(gòu)比較：

目前國內(nèi)多主軸平面雕刻機，其技術(shù)和結(jié)構(gòu)仍沿用原單主軸雕刻機，一個長達1.6-2.5米的主軸掛板裝在寬300～500MM的Z向滑座上，Z向滑座通過兩根距離200～400MM的導軌安裝在X向滑座上，并由中間的一個Z向絲杠或齒條驅(qū)動上下運動。如圖3：

當最外端主軸受到Y(jié)向切削反力時，較長的主軸掛板會在X-Y平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，當最外端主軸受到Z向切削反力時，主軸掛板會在X-Z平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，隨著X導軌和Z導軌的磨損，X導軌和Z導軌的間隙將因主軸掛板的杠桿效應被放大數(shù)倍，疊加到主軸掛板的彈性偏擺上，使最外端主軸的偏擺量可能達到0.2-0.5mm，嚴重降低外端主軸雕刻的質(zhì)量。

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