主機裝配剪板機專用數(shù)控系統(tǒng)；后擋料位置實時顯示；多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)；剪切計數(shù)功能，實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)；采用進口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、確保了定位精度，機器加工精度更高。 QC12K系列數(shù)控液壓剪板機可采用剪送料裝置，去除后擋料裝置，使剪切精度更高，前送料裝置運用伺服控制技術(shù)，并裝有氣動夾料、送料裝置，加上DAC310數(shù)控系統(tǒng)的強大功能，運行快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率，進口滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌確保了機床的重復(fù)定位精度。 可選裝：E20、MD-20、DAC310等數(shù)控系統(tǒng)。 剪板機的相關(guān)參數(shù)： 機器主要性能特點 ： 　　1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。 　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 　　3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。 　　4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。 主要配置： 　　1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。 　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 　　3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司 　　。 　　4、刀片由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。 　　5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。 　　6、選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。 　　7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機。 　　8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定