雙刀車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動小，光潔度好。雙軸的那款車床由于兩軸之間的距離限制中心套尺寸只能做到邊方6公分左右，邊方大于6公分的就沒有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。

　　●2. 雙刀加工較大立柱木頭時采用了雙刀分層車削，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。
　　
　　●3. 雙軸的加高刀架和加高主軸箱都會對穩(wěn)定性降低。因為刀架、主軸箱支點(diǎn)在下面，車削加工點(diǎn)離支點(diǎn)越遠(yuǎn)穩(wěn)定性越不好。
　　●4. 上料時的定中心：雙刀的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而雙軸只能采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會直接影響加工效果。
●5. 由于雙軸的上下料復(fù)雜、定位不準(zhǔn)等因素影響，真正的速度和效果,我們的經(jīng)驗是確實(shí)不如雙刀快（特別是超過邊方6公分以上的立柱脫離中心套加工他們的加工速度雖然是雙軸至少比我們慢了一半）。所以我們見過的好多使用雙軸車床的客戶由于這方面的原因買了雙軸實(shí)際只用單軸。實(shí)現(xiàn)真正的速度和效果。還是要親自觀察一下實(shí)際加工中比較一下。
 雙刀車床，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分左右（且可調(diào)）的差距，同時按照指定的雙刀切削的比例車木。
另外這系統(tǒng)我們有開發(fā)的“WT”型號的可以自動識圖，自動識別刀尖前后距離的特點(diǎn)。比如裝刀時刀尖在軸心線距離上原則上1公分車距。比如您裝刀不是1公分而是7毫米，此時無需調(diào)整刀尖達(dá)到1公分，您可以設(shè)定7毫米直接加工，這種獨(dú)特點(diǎn)就是自動識別軸向刀間距。此功能適用雙成形刀車床。