模壓
托盤
全稱是植物纖維模壓平面工業(yè)托盤。該托盤用的原材料是刨花木屑、植物秸稈等，是整體結(jié)構(gòu)，面板和9個支撐腳一次模壓成型。托盤板上表面平整光滑，可滿足各種貨物的運(yùn)輸，下表面設(shè)有加強(qiáng)筋。板面縱橫受力均衡，九個腳分布能滿足鏟車四向插入，屬平面四向進(jìn)叉單面托盤。
模壓托盤的產(chǎn)生原因
托盤是堆放貨物的載體，是機(jī)械化裝卸、搬運(yùn)的工具。托盤把分散的小型貨物與集裝箱按一定的數(shù)量歸總，以單元形式運(yùn)輸與叉車一起組成集裝單元的運(yùn)輸體系，因此托盤已成為現(xiàn)代物流系統(tǒng)不可缺少的重要器具，為世界各國普遍采用。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是我國加入WTO，貨物運(yùn)輸不斷增加，對托盤的需求也在不斷增長。過去一直以來，托盤多數(shù)以實(shí)木作為原材料，以滿足托盤市場的需求。但隨森林資源的日益減少，充分利用小徑級木材、木材加工剩余物以及木質(zhì)纖維材料就越來越被加以重視，德國、美國相繼研究并開發(fā)出木質(zhì)模壓刨花托盤，以提高木材及木質(zhì)纖維材料的利用率。
1971 年Werzalit 公司發(fā)明了在金屬模具中加入
混有熱固性
樹脂的木質(zhì)纖維材料、木質(zhì)刨花模壓制造
刨花板的專利技術(shù)。Litco 公司在1979 年利用該技術(shù)建立了第一家模壓刨花托盤生產(chǎn)企業(yè)（Presswood Pallet Plant）。
模壓工業(yè)托盤是刨花模壓制品中重要的一類，主要用于碼頭、貨場、倉庫、車間、商場等地搬運(yùn)、貯存貨物，它與貨物形成一個移動單元或搬運(yùn)單元，與叉車、搬運(yùn)車、起重機(jī)等配合作用。工業(yè)托盤一般規(guī)格為400 mm ~600 mm，600mm~800mm, 800mm~1000mm，1000mm~1200mm，1100mm~1100mm。動態(tài)承載能力從250kg~1500kg，托盤自重10kg~20kg，托盤的弧形邊緣、槽形梁和巧妙的完美的加強(qiáng)筋設(shè)計，使得載重系數(shù)高達(dá)80（動載）。刨花模壓工業(yè)托盤為異形，等強(qiáng)度薄殼構(gòu)件，自重輕，強(qiáng)度大，其承載量與自重比（載重量）高達(dá)60~80（動載）和200~300（靜載）。
托盤生產(chǎn)的工藝原理
將細(xì)碎木片先經(jīng)148℃~138℃從高溫到低溫進(jìn)行蒸汽干燥，熱處理時間30min，然后與熱固性樹脂混合，置于220℃條件下進(jìn)行模壓成型，壓力為1400psi或98kg/cm3。在這個過程中托盤的內(nèi)部溫度達(dá)105℃，并保持托盤內(nèi)部溫度超過56℃的時間在30min以上，產(chǎn)品最后的含水率不超過9%。
整個生產(chǎn)過程是在高溫、高壓下進(jìn)行的，殺滅了殘留在木材中的任何昆蟲和真菌，同時由于所生產(chǎn)的木質(zhì)產(chǎn)品密度高，可以防止任何
其它昆蟲的重新繁殖和重新侵入。這種模壓制品是***的“人造木制包裝材料”而不是傳統(tǒng)的“實(shí)木包裝材料”，其產(chǎn)品不再需要進(jìn)行防蟲處理，制品中沒有任何活的昆蟲，符合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）對出口木材包裝制品的需求，并經(jīng)過各種使用壽命的循環(huán)疲勞試驗(yàn)，不需進(jìn)行任何特殊處理，就可以與貨物一起運(yùn)往其它國家。
模壓托盤的生產(chǎn)工藝
原料和刨花制備：采用輕質(zhì)木材（密度大托盤自重增加），刨花形態(tài)，一般長50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小徑木、枝椏材或木材加工剩余物應(yīng)清除塵土，并嚴(yán)格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態(tài)，刨花厚度0.3~0.5mm 為上品。木片經(jīng)磁選后送入雙鼓輪刨片機(jī)加工成刨花，然后送入
干燥機(jī)，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范圍內(nèi)。小刨花及不合格的過大刨花需經(jīng)分選除去。
拌膠：為防止刨花破碎，不宜用高速拌膠機(jī)，一般用滾筒拌膠機(jī)，可設(shè)兩個噴霧系統(tǒng)，以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。一般異氰酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂，施膠量為2%-15%，一般為4%-10%。經(jīng)計量后的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機(jī)，混合均勻后的刨花含水率，應(yīng)控制在8~10%的范圍內(nèi)。
鋪裝及熱壓：采用專用設(shè)備，鋪裝分兩次進(jìn)行，先鋪托盤腳并預(yù)壓，再鋪托盤的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機(jī)上部活動橫梁上，凹模則往返于熱壓機(jī)和鋪裝機(jī)之間，放置熱壓機(jī)下部工作臺上，有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內(nèi)，進(jìn)行預(yù)壓、熱壓待樹脂完全固化后即可起模。先將施膠后的刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預(yù)成型。再置于熱壓機(jī)中加壓成型。
整邊：主要為切邊，即除去制品邊緣多余的飛邊。
產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)
（1） 含水率較低，一般控制在6%~8%之間，托盤在使用過程中不吸濕、不變形。
（2） 尺寸穩(wěn)定，重量輕，不扭曲和翹曲。
（3） 模壓產(chǎn)品尺寸精度高，其中專門設(shè)計的加強(qiáng)筋保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度和制作精度。
（4） 能保持強(qiáng)度和剛度恒定，模壓過程中消除了木材自身的天然缺陷，并且強(qiáng)度比傳統(tǒng)木板組裝的產(chǎn)品強(qiáng)度高。
（5） 重量比硬闊葉樹材實(shí)木的托盤制品輕50%。
（6） 四周的圓角設(shè)計防止產(chǎn)品在包裝和運(yùn)輸過程中的破損?？蓪?shí)現(xiàn)自動捆綁作業(yè)，節(jié)省操作時間。
（7） 可以多個托盤疊加在一起堆置，50個托盤的高度約7英尺。靜載荷是動載荷的10 倍，用鏟車可以從四邊將托盤鏟起。
（8） 可以與滿足進(jìn)出口業(yè)務(wù)的運(yùn)輸，而不需進(jìn)行
熏蒸處理。
（9） 可以利用木材加工剩余物和廢材和低等級木材來制造。
（10） 產(chǎn)品屬于環(huán)境友好型，可以實(shí)現(xiàn)再循環(huán)、再回收、再利用，低污染，回收率可達(dá)100%。
（11） 價格比傳統(tǒng)的針葉樹材或闊葉樹材更便宜。
（12） 采用環(huán)保型脲醛樹脂膠作為膠粘劑將木刨花或木纖維直接模壓成型。
（13） 每個標(biāo)準(zhǔn)集裝箱貸柜約可以放1000 只托盤，使用戶的運(yùn)輸費(fèi)用減到最小。
（14） **承載能力可達(dá)2500KG以上。
（15） 同樣數(shù)量的托盤，比普通木質(zhì)托盤節(jié)省3/4 的空間。鏟車一次可以搬運(yùn)60 只托盤，而普通木質(zhì)托盤一次只能搬運(yùn)18-20 只。
當(dāng)前模壓托盤的發(fā)展
模壓托盤如今占整個托盤市場份額的3%左右，2010年之后的市場和之前相比市場的占有率的提升超過了150%。而同比實(shí)木托盤的市場份額正在以每年30%的速度下滑，其所留市場主要被模壓托盤所占有，因?yàn)槟和斜P是新型的環(huán)保托盤，對環(huán)境無污染，其使用的原材料秸稈和樹枝丫是可循環(huán)資源，同時還提高的農(nóng)民的收入。特別是在“十二五”規(guī)劃出臺以后，完全符合《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》里的內(nèi)容。該產(chǎn)品再得到了市場的認(rèn)可的同時也得到了國家的大力扶持。
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