本公司生產(chǎn)的多片鋸鋸片分為帶刮刀和平板型，目前主要針對切削的木材有：杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、加拿大松木、輻射松、樟子松、馬六甲及各種雜木等，本產(chǎn)品的特點(diǎn)具有不燒片、切削面光滑無毛刺的優(yōu)勢，大大節(jié)省了木材分板后各道繁雜的工序，深受木材廠的喜愛。
產(chǎn)品規(guī)格之類齊全：85*1.4/1.0*40*20T
100*1.4/1.0*40*20T
125*1.6/1.2*40*20T
140*1.3/0.9*40*20T
140*1.6/1.2*40*20T
140*1.8/1.2*40*20T
145*1.3/0.9*40*20T
150*2.0/1.5*40*24T
160*2.2/1.7*40*24T
170*2.0/1.5*40*24T
180*1.6/1.2*40*24T
180*3.0/2.2*40*24T
160*2.0/1.5*40*24T
160*3.0/2.2*40*24T
205*2.0/1.5*40*30T
205*3.0/2.2*40*30T
210*2.4/1.8*40*30T
230*2.0/1.5*40*30T
230*3.0/2.2*40*30T
255*2.4/1.8*40*40T
280*2.3/1.8*50*40T
280*2.6/2.0*50*40T
212*2.0/1.5*50*30T
212*1.7/1.3*40*40T
305*2.6/2.0*50*40T
305*2.4/1.9*50*40T
320*2.5/2.0*50*40T
355*2.5/2.0*50*40T
380*3.0/2.2*50*40T

鋸片名稱：木工鋸片，木工圓鋸片，木工合金鋸片，木工合金圓鋸片，木工硬質(zhì)合金鋸片，木工硬質(zhì)合金圓鋸片，切木鋸片、圓木多片鋸鋸片、原木多片鋸鋸片、方木多片鋸鋸片等。

 用途及特點(diǎn)：適用于切割各種干燥軟木，硬木，纖維板，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細(xì)木工板，大芯板，人造板，層壓板，

 刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品等。

     木工鋸片縱切時可選擇不同外徑中齒數(shù)較少的鋸片，切削阻力小，效率高，排削順暢，木工鋸片橫截時可選擇不同外徑中齒數(shù)較多的

 鋸片，切削精度高，切面光滑。木工鋸片縱切、橫截兼顧時可選擇不同外徑中齒數(shù)適中的鋸片。密度板、貼面板可選梯平齒齒形。

       木工鋸片優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長。

 木工鋸片不合格品：切縫不直，切縫不齊，切面刀痕大，切割阻力大，鋸片振動大，噪音大，嘯叫，崩刃，斷齒，掉齒，變形，使用壽命 

 短。 

鋸片使用注意事項

1．請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務(wù)必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導(dǎo)致合金鋸片變形。

2．使用時，請勿超過規(guī)定的**轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速計算方式附后,供參考。

3．使用時，必須帶防護(hù)罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。

4．在安裝合金鋸片時，必須先確認(rèn)鋸臺的性能、用途,**先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。

5．在安裝 合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

6．合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

7．裝完合金鋸片后，必須確認(rèn)鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后，輕輕地用手推動鋸片確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

8．必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向?qū)?zhǔn)。嚴(yán)禁安裝反方向，方向裝錯會導(dǎo)致掉齒。

9．預(yù)轉(zhuǎn)時間：更換合金鋸片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進(jìn)入工作狀態(tài)時，才能進(jìn)行切割

 帶鋸、圓盤鋸

 圓木多片鋸

1安全性

 動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。

 動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計，操作極為安全。

2出材率

 圓木——毛板——光面板

    耗材率25%   耗材率15%

經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%

 圓木——光面板

耗材率25%

只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%

3耗電量

 加工每圓木耗電20～30度

 加工每圓木耗電10～13度

4工效

 A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計算，每 加工成本約30元

B、壓刨機(jī)刨光22 毛板工資約為15元

C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元

 A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元

B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板

C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍

5環(huán)保

 A、木屑上飄，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境差

B、冷卻水在鋸臺周圍漫流

C、噪音無封閉，分貝大而刺耳

 A、木屑往機(jī)座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)的問題

B、冷卻水能被木屑吸收，不排出

C、經(jīng)機(jī)體封閉，減小噪音分貝值

6操作與維修

 A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高

B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散鋸片易損，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁

C、操作與維修勞動強(qiáng)度均較大

 A、普工只需經(jīng)二個班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低

B、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少

C、操作與維修勞動強(qiáng)度均較小

7圓木利用率

 直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機(jī)鋸成板料，小圓木難以利用

 圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高

8廠房利用率

 每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20

 每臺機(jī)組（含操作位）的占地面積**約為10

9投資回收期

 每臺帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資

 每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資

10發(fā)展性

 局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強(qiáng)、做大

 生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強(qiáng)、做大

圓木多片鋸：一根杉木原木通過進(jìn)料口，一會兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出?！”徽J(rèn)為具有送料順暢、加工精細(xì)、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?！案咝?、高精度節(jié)約資源的木材鋸切技術(shù)研究及設(shè)備研發(fā)項目，經(jīng)過技術(shù)人員多年潛心研發(fā)，完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技成果。 　　一臺圓木多片鋸就能代替四臺傳統(tǒng)帶鋸，填補(bǔ)了我國木材加工行業(yè)的這一空白 　　該設(shè)備采用了全新結(jié)構(gòu)和多項新技術(shù)，經(jīng)有關(guān)部門科技查新，屬于國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)含量達(dá)到國際先進(jìn)水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點(diǎn)，這一設(shè)備可對該口徑以內(nèi)的原木、半原木、方型木料等進(jìn)行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預(yù)調(diào)規(guī)格板材，自動化程度高。由于所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與一般鋸機(jī)鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機(jī)降低了46%，相反，出材率卻高達(dá)76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機(jī)提高27%%左右，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。 　　同時，因為電機(jī)總功率更小，該設(shè)備電能消耗要降低25%至40%。 　　據(jù)了解，目前該設(shè)備已投入批量生產(chǎn)。由于產(chǎn)品十分貼近需求，國內(nèi)外市場空間很大，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 　　

該機(jī)器主要特點(diǎn)：　　1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據(jù)預(yù)調(diào)尺寸一次進(jìn)給就能鋸出多片板料，廣泛用于細(xì) 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。 　　2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術(shù)要求不高，彌補(bǔ)了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點(diǎn)。 　　3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。 　　4.雙排尖齒鏈送料，維護(hù)保養(yǎng)簡單經(jīng)濟(jì)。 　　5.出料端有主動分料導(dǎo)向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。 　　6.主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌及送料導(dǎo)軌采用手動潤滑泵供油，延長了導(dǎo)軌的使用壽命

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