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KOBAYASHI金剛石鋸片系列，由日本KOBAYASHI DIA株式會(huì)社生產(chǎn)，是此公司**代表的產(chǎn)品，因其耐用度及高精度（0.03）久負(fù)盛名。金剛石鋸片廣泛運(yùn)用于線路板、竹木、中纖板、刨花板（ 純度要高、雜質(zhì)少）、其它復(fù)合材料（如康貝特）等行業(yè)。常用規(guī)格305*2.4*31.75*72、305*2.4*31.75*60D、350*3.5*30*80D、300*3.2*30*60D、300*3.2*30*72D、200*2.2*25.4*60D、240*2.2*80*60D。康貝特是由色紙浸三聚氫胺、牛皮紙及酚類多道工序加工而成，硬度高，防潮、防火、牢固，一般木工鋸片切割，使用時(shí)間短，不耐切，金剛石刀具加工，使用壽命一般比普通木工刀具增加50倍以上，大大提高工作效

應(yīng)用：康貝特（抗貝特）電子線路板專用金剛石鋸片

外徑刃厚內(nèi)徑齒數(shù)

3052.431.7560

3052.625.480

3053.025.4100

3504.03048

3504.03060

3504.03072

3752.78070

 應(yīng)用：強(qiáng)化地板單片和多片鋸專用

特點(diǎn)：日本進(jìn)口凸臺(tái)鋸板。鋸路薄。鋸板穩(wěn)定性強(qiáng)

外徑刃厚內(nèi)徑齒數(shù)齒型

2002.025.460

2503.210036

2002.28060

3003.23060

金剛石V-CUT刀與金剛石磨邊刀

應(yīng)用：電子線路板的V槽精密切割

外徑刃厚內(nèi)徑齒數(shù)角度

1002.025.420/3024/30/45/60/90

83625.44/6/80.1R/0.2R/0.5R/1.0R

 專業(yè)銷售：幕墻鋁門(mén)窗專用鋸片、鋁材鋸片、線路板金剛石鋸片、超薄多片鋸、超薄鋸片、帶刮刀多片鋸、板式家具金剛石鋸片、鋼材切削金屬冷軋鋸、冷鋸、金屬陶瓷鋸片、木工裁板鋸、電子開(kāi)料鋸、塑料板材鋸片、有機(jī)玻璃（亞克力）板材鋸片、鋸片全自動(dòng)修磨補(bǔ)齒校正。特點(diǎn)：超薄、耐用度高，耐熱性強(qiáng)、不易變形、散熱性強(qiáng)（不燒黑）切面光滑、無(wú)毛刺、無(wú)劃痕、鋸路小是省料的**選擇！

(三) 直徑的選擇

　　鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

　　標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。

(四) 齒數(shù)的選擇

　　鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

(五) 厚度的選擇

　　鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開(kāi)槽鋸片、劃線鋸片等。

(六) 齒形的選擇

　　常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見(jiàn)的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。

　　1. 左右齒運(yùn)用最為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單。適用于開(kāi)料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹(shù)節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。

　　2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡(jiǎn)單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，或用于開(kāi)槽鋸片以保持槽底平整。

　　3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。

　　4. 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開(kāi)槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。

綜上所述，鋸切實(shí)木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開(kāi)槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開(kāi)料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。

(七) 鋸齒角度的選擇

　　鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也最為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。

　　前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。

　　鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對(duì)切削影響**的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來(lái)的。但楔角不能過(guò)小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

(八) 孔徑的選擇

　　孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片**選用孔徑較大的設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875MM孔的，多片鋸機(jī)械孔徑相對(duì)復(fù)雜，多設(shè)有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無(wú)論孔徑大小，都可以通過(guò)車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求