目前國內(nèi)對(duì)阻燃纖維板的研究已取得較多科研成果。但從阻燃纖維板生產(chǎn)實(shí)踐角度探討阻燃纖維板生產(chǎn)技術(shù)問題卻很少有報(bào)道。而優(yōu)質(zhì)環(huán)保阻燃纖維板的生產(chǎn)涉及木材原料準(zhǔn)備、熱磨、調(diào)施膠、熱壓、砂光、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等一系列工藝技術(shù)的控制過程，并非僅依靠一個(gè)阻燃劑配方通過調(diào)施膠工藝改進(jìn)便可生產(chǎn)出來。我們安美特公司自2007年初成功生產(chǎn)出第一批阻燃纖維板并投放市場(chǎng)以來，至今已有2年多比較成熟的阻燃纖維板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
中密度纖維板的阻燃處理分為成品阻燃處理和生產(chǎn)過程中添加阻燃劑或使用阻燃膠茹劑兩種技術(shù)路線所述為我公司阻燃纖維板生產(chǎn)過程中使用阻燃膠茹劑的生產(chǎn)技術(shù)，是在纖維板生產(chǎn)過程中，將阻燃劑添加在膠茹劑中選用適配的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的?，F(xiàn)將涉及的幾個(gè)重要工序按順序論述。
1、阻燃纖維板對(duì)木質(zhì)原料的要求
目前國內(nèi)外采用的木材阻燃劑主要成分為氮、磷、硼、酚、鋁、鹵族元素的化合物。主流的木材阻燃劑仍是氮、磷、硼系阻燃劑「27。市場(chǎng)上大部分無機(jī)型阻燃劑都是酸性化合物，酸性化合物會(huì)降低纖維強(qiáng)度;降低脈醛樹脂貯存期，加速其性能老化甚至固化。水基型無機(jī)鹽或無機(jī)鹽混合物類阻燃劑，具有一定的吸濕性川，使用此類阻燃劑生產(chǎn)纖維板，將損害成品阻燃板吸水厚度膨脹性能及表而裝飾性能等。
生產(chǎn)阻燃纖維板，應(yīng)注意木材原料種類的選擇和合理搭配，以彌補(bǔ)添加阻燃劑帶來的阻燃纖維板的質(zhì)量損失。纖維形態(tài)與板材性能有著密切關(guān)系，選取長寬比值合理的纖維有利于提高板的結(jié)合性能，長與短、粗與細(xì)的纖維合理搭配使用，可以填補(bǔ)纖維之間的空隙，擴(kuò)大膠接而，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和密度，而過量細(xì)碎纖維將導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低。以松樹為代表的針葉樹材纖維細(xì)長，內(nèi)含豐富疏水性物質(zhì)，纖維交織能力好，制成的纖維板成品具有較好的耐水性能而按樹為代表的闊葉樹材纖維粗短，纖維交織能力差，半纖維素及水溶性物質(zhì)含量高，對(duì)纖維板生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。在纖維板生產(chǎn)中，我們觀察到木材原料配比與板材24 h吸水厚度膨脹率有密切關(guān)系。
在同等條件下，原料中搭配針葉樹材制成的纖維板吸水厚度膨脹率明顯降低，針葉樹材比例越高，吸水厚度膨脹率越低。目前市場(chǎng)上大部分無機(jī)型阻燃劑會(huì)因其吸濕性強(qiáng)造成成品纖維板吸水厚度膨脹率偏高。為彌補(bǔ)這項(xiàng)缺陷，生產(chǎn)阻燃纖維板時(shí)針葉樹材與闊葉樹材應(yīng)合理搭配使用，針葉樹材占木材原料比例為10%^-20%，可明顯改善阻燃纖維板24 h吸水厚度膨脹率指標(biāo)。不使用針葉樹材或針葉樹材應(yīng)用比例低于10%，對(duì)于大部分利用無機(jī)型阻燃劑生產(chǎn)阻燃纖維板來說，則需要提高施膠量或防水劑用量，這將需要更高的生產(chǎn)成本。安美特阻燃板公司專業(yè)：阻燃板http://www.zrjhb.cn、阻燃膠合板、阻燃家具板、家具板，