削片機的特點：
原木、枝椏材或板皮都要進行削片，并要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木片的規(guī)格一般為：長15~20mm，厚3~5mm，寬度雖不限，但也不希望超過20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的長度可以通過調(diào)節(jié)底刀間隙大小達到用戶需要的尺寸。

削片機的設(shè)備優(yōu)勢：
1、新型削片機大型盤式削片機、樹根削片機、板材削片機、木材刨片機、木材切片機產(chǎn)量高，能耗低，木片質(zhì)量高,性價比高。
2、削片機盤式削片機結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,安裝簡便,操作維護方便,生產(chǎn)能力高;切削原木時,木片質(zhì)量高,
且木片長度可在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，是國內(nèi)先進的木工機械設(shè)備。
3、盤式削片機的產(chǎn)量,用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。

鼓式削片機機器結(jié)構(gòu)：
機座采用高腔度鋼板焊接而成，是整臺機器的支承基礎(chǔ)；刀輥上安裝兩把飛刀，用專門制造的飛刀螺栓，通過壓力塊，把飛刀固定在刀輥上；根據(jù)被切削原料的不同厚度，上喂料輥總成可以借助液壓系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)上下浮動；切削下來的合格片料通過網(wǎng)篩孔落下，有底部排處，大的片料將在機內(nèi)再進行切削。液壓系統(tǒng)：由手油泵供油至油缸，可以啟動罩殼，便于刀片的更換，在維修的時候可以抬起上喂料輥總成，便于調(diào)整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。

盤式削片機，刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補償長度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過篩選，過大的進入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型，前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達97%左右。 發(fā)展趨勢 世界各國木材削片機的制造現(xiàn)都注意于改進切削機構(gòu)、刀片的質(zhì)量和裝卡方法，以減少刃磨和換卡時間。世界性森林資源的減少促進了伐區(qū)移動式削片機的發(fā)展；而伐區(qū)聯(lián)合削片機和全樹削片聯(lián)合機的采用，將使經(jīng)濟效果進一步提高。

木材削片機的構(gòu)成：
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成，該機可根據(jù)需要調(diào)整削切刀片，生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的木片。

木材削片機的工作原理：
木料由進料口送入，當(dāng)木料按接觸到削切刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉(zhuǎn)進行削切，所削切的木片在削切室內(nèi)由削切刀盤上的風(fēng)葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。

售前：
   1.指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備型號。
   2.免費派工程技術(shù)到現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地，設(shè)計**流程和方案。
   3.可以根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。

售中：
   1.產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗。
   2.依照合同安排發(fā)貨。
 
售后：
   1.指派專門的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝。
   2.設(shè)備的調(diào)試運行。
   3.現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
   4.國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我廠服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案，48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。

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