木材剝皮機的介紹：

1、采用敞開料倉，可從一頭進料，另一頭出料的流水線式作業(yè)，克服了現(xiàn)有滾筒式剝皮機停電進料、出料，分段式工作方式的缺點工作效率高。

2、由于齒牙對木段的沖擊，不僅使木段在機殼內(nèi)做循環(huán)運動，且繞自身回轉(zhuǎn)，因此剝皮效率高。桉木楊木等難剝皮的樹種有較好的剝凈率。

3、對木材的適應(yīng)性強，可對不同樹種、直徑、長度和形狀的木段進行剝皮，由于木段做回轉(zhuǎn)運動和不規(guī)則跳動，故彎曲木段的凹部也能與剝皮齒牙很好的接觸。因此，對彎曲原木的剝凈率比其他滾筒式高得多。

4、因龐大的機殼是固定不動的，所以耗能小，故障率低，維修工作量小，振動和噪聲比滾筒剝皮機要低得多，機器落地即可生產(chǎn)，甚至無需底座安裝，使用方便.

木材剝皮機的操作過程：
1、要充分發(fā)揮本機性能，操作人員不應(yīng)少于2人；
2、帶鍘物料中不得有鐵、石等雜物；
3、工作時，適當(dāng)調(diào)整物料喂入量，過多易造成超載停轉(zhuǎn)，過少影響鍘切效率；
4、工作時如出現(xiàn)堵料，不準(zhǔn)用手或鐵棒等強行喂入，應(yīng)立即停機進行清除；
5、工作時，如如發(fā)現(xiàn)異?；蚵牭疆惓Ｂ曇魬?yīng)立即停機檢查，檢查前必須切斷電源，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障；
6、各活動部位每天加注一次黃油，主軸承使用300小時需要加注一次鋰基脂黃油；
7、停止工作時，應(yīng)讓機器空轉(zhuǎn)兩分鐘，吹凈機內(nèi)的粉塵、雜草，然后關(guān)機。

木材剝皮機的使用分析：
木材剝皮機采用輥軸式剝皮，結(jié)構(gòu)上簡單結(jié)實，剛性強，故障率低，使用壽命長。它由剝皮輥軸、進料口、出皮口、出木口、動力傳動裝置五部分組成。打破傳統(tǒng)滾筒式木材剝皮機，出料、入料都要停機的缺點。把木皮出口及木出口分離，實現(xiàn)連續(xù)不斷地工作，從進料→剝皮→出木→再進料→再剝皮→再出木整個過程連續(xù)不斷，實現(xiàn)了流水作業(yè)，自動化生產(chǎn)。相對不同的木種，剝皮效果可以進行調(diào)整，木材長短不一，彎曲螺旋干濕不同都可以上機剝皮。單機作業(yè)一天可以剝皮35-50噸的原木，大大地節(jié)省了人力。

木材剝皮機的簡單操作：
1、要充分發(fā)揮本機性能，操作人員不應(yīng)少于2人；
2、帶鍘物料中不得有鐵、石等雜物；
3、工作時，適當(dāng)調(diào)整物料喂入量，過多易造成超載停轉(zhuǎn)，過少影響鍘切效率；
4、工作時如出現(xiàn)堵料，不準(zhǔn)用手或鐵棒等強行喂入，應(yīng)立即停機進行清除；
5、工作時，如如發(fā)現(xiàn)異?；蚵牭疆惓Ｂ曇魬?yīng)立即停機檢查，檢查前必須切斷電源，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障；
6、各活動部位每天加注一次黃油，主軸承使用300小時需要加注一次鋰基脂黃油；
7、停止工作時，應(yīng)讓機器空轉(zhuǎn)兩分鐘，吹凈機內(nèi)的粉塵、雜草，然后關(guān)機。

售前：
   1.指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備型號。
   2.免費派工程技術(shù)到現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地，設(shè)計**流程和方案。
   3.可以根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。

售中：
   1.產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗。
   2.依照合同安排發(fā)貨。
 
售后：
   1.指派專門的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝。
   2.設(shè)備的調(diào)試運行。
   3.現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
   4.國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我廠服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案，48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。

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