高鋁鋅合金是鋅合金的一種。高鋁鋅合金是近年來應用十分廣泛的一種新型有色金屬材料,它具有良好的鑄造性能、力學性能、抗磨損性能及制造成本低廉等優(yōu)點,目前,工業(yè)上已取代了部分青銅、黃銅和巴氏合金。本文對不同含鋁量的高鋁鋅合金的室溫力學性能、摩擦磨損性能和氣密性等進行了研究,探討了2種復合細化劑對高鋁鋅合金組織和性能的影響。

鋅合金材料種類特點及材質(zhì)的分析：

鋅合金的種類

　　mak3:良好的流動性和機械性能。應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

　　Zamak5:良好的流動性和好的機械性能。

　　Zamak2:用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。

　　ZA8:良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。流動性**，應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

　　Superloy:流動性**，應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金的特點:

　　比重大。鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。有很好的常溫機械性能和耐磨性。熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。使用過程中須注意的問題：(蝕性差)當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。(時效作用)鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。(溫度作用)鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

鋅合金使用注意事項：

　　1、溶解時，合金不能沾水，以免炮火傷人或損壞設備。

　　2、使用操作當中，嚴格與鉛錫合金分開，電鍍時更不能使用過電鍍鉛錫合金的藥水池，否則即使當天不起泡，但電鍍之后三天甚至一個月后還會起泡，且會一天比一天嚴重。

　　3、應放在墊有防潮物、且干燥通風、平坦的地方保管，避免受潮氧化。

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