“企業(yè)在杉木產品深加工的自主創(chuàng)新上，已經走出了自己的路子。但如何讓這些‘土生土長’技術專利轉化為本土的產業(yè)優(yōu)勢，這是當務之急！”11月12日，當記者在融水苗族自治縣的金杉木業(yè)有限公司見到李愛培時，他正在為建立自己的集團化企業(yè)四處奔波。他的臉上透出焦急：“十八大提出‘構建以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系’。這更加催發(fā)了我們通過自主創(chuàng)新做大做強企業(yè)的緊迫感。時不我待呀?！?/p>

　　以融水為中心，桂北三江、融安、羅城、環(huán)江、龍勝一帶，是廣西乃至全國的杉木核心區(qū)，然而這里的杉木產業(yè)卻一直徘徊在生產枋條和木板桌凳的低層次開發(fā)與使用中，既形成不了強勢產業(yè)，更無名牌產品。早在1997年，李愛培就有了用剩余杉木板制作地板的想法，并加工了500多立方米的杉木地板，拉到市場出售，很快搶購一空。后來經過無數(shù)次探索，他大膽創(chuàng)新，增加“選材、高溫蒸煮、烘干、分類”等深加工工藝，使他的香杉地板與傳統(tǒng)的杉木地板相比，產生質的飛躍，不僅外表美觀，而且性能更加穩(wěn)定。經過兩年多的探索和拼搏，李愛培的香杉地板在桂林、柳州和福建、江蘇、湖南、湖北等地建立了穩(wěn)定的經銷網點，年產銷額100多萬元。

　　看到了杉木產品的市場曙光，李愛培萌生了更高的產業(yè)理想：做精杉木產品，做出叫響廣西的杉木品牌！

　　針對杉木“硬度偏低，節(jié)疤裂紋太多”的缺陷，只有高中文化的李愛培組織團隊實施技術攻關。經過多年潛心研究和反復試驗，李愛培和他的企業(yè)終于擁有申報國家知識產權的10項發(fā)明專利，其中已成熟應用于產業(yè)化的有杉木地板集成加工技術、杉木板面增硬技術、杉木三層實木復合板材加工技術、杉木集成板材加工方法等7項技術。企業(yè)已完成杉木實木地板（Q/JSDBC01）和杉木實木復合地板（Q/JSDBC02）兩個生產技術標準。金杉木業(yè)的“香杉品牌”終于唱響，被評為“廣西著名商標、廣西名牌產品”。

　　技術創(chuàng)新，為李愛培的企業(yè)和原生于大苗山的香杉品牌確立了三大核心競爭力：一是原材料綜合利用率高。傳統(tǒng)工藝加工實木地板，產品原材料利用率不足40%。金杉木業(yè)采用自主創(chuàng)新生產技術，杉木原材料綜合利用率達60%以上，同比提高20%以上。這不僅大幅度降低產品成本，而且有效提高資源綜合利用率、促進國家生態(tài)環(huán)保建設。二是產品優(yōu)質率高。李愛培采用自主創(chuàng)新技術生產的地板，產品優(yōu)質率達95%以上，比傳統(tǒng)工藝提高70%以上，大幅提高產品的品質和附加值。三是產品利潤率高?！吧寄景?、枋材粗加工，產品產值僅1500元/立方米左右，細木工板產值在2500元/立方米上下。我們通過自主創(chuàng)新技術生產的杉木實木地板、3層實木地板等產品，可達8000元/立方米左右?！闭f起技術創(chuàng)新的回報，李愛培笑逐顏開。

　　如今，李愛培創(chuàng)辦的木業(yè)公司已成為當?shù)乜萍紕?chuàng)新的典范，擎起“柳州市農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)”和“自治區(qū)扶貧龍頭企業(yè)”的旗幟。融水苗族自治縣已明確重點推進“金杉木業(yè)集團”組建，推動全縣竹木產業(yè)規(guī)模化、集約化、專業(yè)化發(fā)展，做大做強融水林業(yè)產業(yè)。

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