微波烘干木材的原理

微波干燥是基于在微波電磁場中極性水分子相互之間劇烈地摩擦，這種分子之間的摩擦產(chǎn)生的熱量使木材中的水分升溫和蒸發(fā)。與對流加熱、傳導(dǎo)和紅外輻射加熱相比，微波加熱的特點(diǎn)是具有強(qiáng)烈的滲透性。木材進(jìn)入微波電磁場，電磁場就立即滲透進(jìn)木材的深處（對薄木板說即能穿透）使木材的表層和內(nèi)部同時(shí)迅速地得到加熱。由于這一獨(dú)有得特性，微波干燥木材就有兩個(gè)作用過程。一個(gè)是常規(guī)干燥木材一樣的作用過程；另一個(gè)作用過程，也是獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，就是借助于微波能的滲透作用，使木材內(nèi)部的水分迅速地受熱汽化，形成向外擴(kuò)散的強(qiáng)大"壓勢"，使內(nèi)部的水分極快地?cái)U(kuò)散到表面上來。 

微波烘干木材的特點(diǎn)

1、內(nèi)外溫度一致

　　微波直接穿透木材，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生的木材變形、開裂、干縮等干燥中常見的問題，干燥質(zhì)量的提高導(dǎo)致了木材利用率提高；同時(shí)微波干燥具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性，干燥過程易于掌握和控制。

2、定型性好

　　能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力，可先將木材加工成規(guī)格材料，只需適當(dāng)留少量余量后再進(jìn)行干燥處理，避免了木材加工損耗部分（如鋸路、刨花等）的干燥，節(jié)約了干燥的能量，而且微波干燥的質(zhì)量比熱空氣對流干燥更容易得到保證，從而提高木材利用率至少5%以上。

3、加熱具有選擇性

　　含水率高的部分，吸收的微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之，則少；同時(shí)木材是內(nèi)部整體加熱，沒有熱慣性，沒有熱能的傳遞損耗，干燥速度快，與常規(guī)電加熱方式相比，微波加熱一般可以省電15%-20%，木材干燥的速度也要遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。

4、具有環(huán)保特點(diǎn)

　　沒有噪音，沒有毒害氣體排放，沒有毒害液體排放，屬環(huán)保性干燥技術(shù)。

5、具有殺菌、防蟲、防霉功能

　　微波干燥的木材可使內(nèi)部溫度高于60℃或更高，使木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蟲、防霉的功效，針對不同樹種的木材要選取適合的微波干燥速度，以便達(dá)到提高**功效的目的。

6、能保持木材原色

　　由于微波干燥時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)干燥時(shí)間長、濕度大易導(dǎo)致木材變顏色、變黑、材質(zhì)等級(jí)降低等問題，特別對貴重木材是一種理想的干燥方法。

7、流程簡單、場地占用少、設(shè)備投資少

　　微波干燥不需蒸氣，所以沒有鍋爐及其附屬設(shè)置，僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。設(shè)備簡化，占用場地少，安全性能高。同時(shí)工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，干燥時(shí)只需將干燥時(shí)間設(shè)定好，干燥結(jié)束后會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

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