世友謝拒日商10億專利轉(zhuǎn)讓費(fèi)

　　我市地板企業(yè)如何走低碳轉(zhuǎn)型之路？昨天，記者在南潯區(qū)的浙江世友木業(yè)有限公司看到，一塊普通的速生楊板材，經(jīng)過(guò)表面硬化壓縮技術(shù)，使產(chǎn)品表面具有堅(jiān)硬的質(zhì)地和美觀的色澤花紋。“這個(gè)技術(shù)是我們自己的專利，這種地板女同志的高跟鞋可以隨便踩，小孩子的油性筆可以隨便畫，用紙巾一擦就擦掉了。”這一專利技術(shù)日本廠商曾以10億元人民幣的價(jià)格欲求轉(zhuǎn)讓，但被該企業(yè)謝拒。

　　作為地板家族里的“陽(yáng)春白雪”，實(shí)木地板一直以來(lái)備受消費(fèi)者青睞，但由于實(shí)木地板大多取材于國(guó)外市場(chǎng)，匯率和價(jià)格的影響致使實(shí)木地板價(jià)格每年均以10%以上的幅度上漲。因而對(duì)普通消費(fèi)者而言，實(shí)木地板的價(jià)格也是“高處不勝寒”。原材料進(jìn)價(jià)高昂，在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境和資源的占用消耗大，企業(yè)也難以招架。為保證實(shí)木地板的原料供應(yīng)，“世友地板”僅進(jìn)口木材的庫(kù)存占用資金就達(dá)兩億多元。

　　如何實(shí)現(xiàn)木地板行業(yè)的低碳化，讓消費(fèi)者以實(shí)惠的價(jià)格，享受實(shí)木地板帶來(lái)的感覺(jué)？“世友地板”把目光放在科技上。

　　“要想降低實(shí)木地板的銷售價(jià)格，降低生產(chǎn)成本是唯一的選擇，但生產(chǎn)實(shí)木地板90%以上的原料依賴進(jìn)口，國(guó)外市場(chǎng)的價(jià)格因素又不是國(guó)內(nèi)一家企業(yè)、一個(gè)行業(yè)所能左右。我們看到國(guó)內(nèi)有大量的速生林資源，解決它的硬度等問(wèn)題就可以作為絕好的原材料?！薄笆烙训匕濉备笨偨?jīng)理胡造奇說(shuō)。

　　“你們看，這地板反面用指甲一按就是一道痕，因?yàn)槭撬偕哪静?，所以比較疏松。但是正面卻硬得連硬幣使勁刮都沒(méi)有一絲印記?！睋?jù)了解，速生林資源相對(duì)豐富，生長(zhǎng)周期快，但速生豐產(chǎn)林**的毛病是木質(zhì)疏松。

　　為了攻克技術(shù)難題，“世友地板”研發(fā)團(tuán)隊(duì)做了無(wú)數(shù)次的嘗試和實(shí)驗(yàn)。壓縮是解決途徑之一。一開(kāi)始，“世友地板”研究人員將整塊木板進(jìn)行壓縮處理，但發(fā)現(xiàn)很容易反彈。一次又一次的失敗沒(méi)有動(dòng)搖研發(fā)人員的創(chuàng)新熱情。最后，他們另辟蹊徑僅將表面三四毫米進(jìn)行硬化壓縮，獲得了長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試成功。研發(fā)成功后，日本廠商以10億元人民幣的價(jià)格想把這一技術(shù)收入囊中，但被該企業(yè)謝拒。

　　采用表面硬化壓縮技術(shù)的低碳實(shí)木地板，將木板表面3毫米硬化壓縮1毫米，不僅彌補(bǔ)了日本技術(shù)整塊木板硬化壓縮有反彈可能的不足，又達(dá)到了與進(jìn)口珍貴樹(shù)種相媲美的表面硬度。據(jù)悉，表面硬化壓縮技術(shù)的應(yīng)用，使實(shí)木地板的生產(chǎn)成本降低了20%。

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