膠合板尺寸、翹曲度的測量方法(GB)
2004-11-19來源:熱度:15857
膠合板尺寸、翹曲度的測量方法附錄A(補充件)
A1 取樣
作為成品的批量檢測,應(yīng)按GB 9846.6的規(guī)定抽取。
A2 測量時的含水率
測量應(yīng)在含水率符合GB 9846.4要求的膠合板上進行。
A3 儀器
A3.1 厚度測量
游標卡尺,分度的讀數(shù)精度為o.05mm。
A3.2 長度、寬度和對角線測量
一種適宜的具有1mm讀數(shù)精度的鋼卷尺。
A3.3 翹曲度的測量
一種具有適當長度的金屬直尺或線繩,以及一種適宜的具有o.5mm讀數(shù)精度的測量儀器。
A4 程序
A4.1 厚度
在板子四邊的每一邊中部、距板邊不小于10mm處測量,精確到0.1 mm。測量時應(yīng)將測量儀器緩慢地、不施加過分壓力地與板子接觸。
。
取上述4次測量值的算術(shù)平均值作為測量該張板的平均厚度。
A4.2 長度和寬度
在平行于所測板邊并距板邊100mm處測量,精確至1 mm。每張板測量長度和寬度各2次。
取上述相同紋理方向上的兩個測量值的平均值分別作為板的長度和寬度。
A4.3 對角線
沿板子兩個對角線方向測量,精確至1 mm。
兩個對角線方向測量之差為板的對角線長度差。
A4.4 翹曲度
將膠合板凹面向上并在無任何外力作用下放置在水平臺面上,分別沿兩對角線方向置金屬直尺或繃緊線繩于板面,用測量儀器測量板面與直尺或線繩間的**偏差(即對角線**弦高),精確至1 mm。
用下式計算翹曲度,精確至0.1%。
翹曲度—對角線**弦高(mm)X100(%)
對角線長度(mm)
注:對角線長度為A 4.3的測量值。
A5 結(jié)果表示
所有測量結(jié)果及計算結(jié)果均應(yīng)記錄。
表示方法:
厚度,精確至0.1 mm;
長度,精確至1mm;
寬度,精確至1 mm;
對角線長度差,精確至1mm;
翹曲度,精確至o.1%。
A6 測試報告
測試報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 膠合板的樹種、類別,以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié);
b. 取樣方法;
c. 測量時膠合板的含水率;
d. 按A5要求的測量結(jié)果。
A1 取樣
作為成品的批量檢測,應(yīng)按GB 9846.6的規(guī)定抽取。
A2 測量時的含水率
測量應(yīng)在含水率符合GB 9846.4要求的膠合板上進行。
A3 儀器
A3.1 厚度測量
游標卡尺,分度的讀數(shù)精度為o.05mm。
A3.2 長度、寬度和對角線測量
一種適宜的具有1mm讀數(shù)精度的鋼卷尺。
A3.3 翹曲度的測量
一種具有適當長度的金屬直尺或線繩,以及一種適宜的具有o.5mm讀數(shù)精度的測量儀器。
A4 程序
A4.1 厚度
在板子四邊的每一邊中部、距板邊不小于10mm處測量,精確到0.1 mm。測量時應(yīng)將測量儀器緩慢地、不施加過分壓力地與板子接觸。
。
取上述4次測量值的算術(shù)平均值作為測量該張板的平均厚度。
A4.2 長度和寬度
在平行于所測板邊并距板邊100mm處測量,精確至1 mm。每張板測量長度和寬度各2次。
取上述相同紋理方向上的兩個測量值的平均值分別作為板的長度和寬度。
A4.3 對角線
沿板子兩個對角線方向測量,精確至1 mm。
兩個對角線方向測量之差為板的對角線長度差。
A4.4 翹曲度
將膠合板凹面向上并在無任何外力作用下放置在水平臺面上,分別沿兩對角線方向置金屬直尺或繃緊線繩于板面,用測量儀器測量板面與直尺或線繩間的**偏差(即對角線**弦高),精確至1 mm。
用下式計算翹曲度,精確至0.1%。
翹曲度—對角線**弦高(mm)X100(%)
對角線長度(mm)
注:對角線長度為A 4.3的測量值。
A5 結(jié)果表示
所有測量結(jié)果及計算結(jié)果均應(yīng)記錄。
表示方法:
厚度,精確至0.1 mm;
長度,精確至1mm;
寬度,精確至1 mm;
對角線長度差,精確至1mm;
翹曲度,精確至o.1%。
A6 測試報告
測試報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 膠合板的樹種、類別,以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié);
b. 取樣方法;
c. 測量時膠合板的含水率;
d. 按A5要求的測量結(jié)果。
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