近幾年，國產鉆孔機總量增加很快，但市場占有率仍然不高(尤其是數(shù)控鉆床)，目前高檔鉆床絕大部分依靠進口，中檔鉆床市場中進口鉆床也占有很大份額。從行業(yè)總體來看，產業(yè)核心競爭力不強。我國雖然是鉆床制造大國，但還不是鉆床制造強國。主要差距是：

　　企業(yè)基礎研究、技術攻關和新鉆床開發(fā)投入不足，直接影響了創(chuàng)新能力的提高。

　　自主開發(fā)鉆床的能力差，關鍵零部件依賴進口，對引進國外先進技術的消化吸收、創(chuàng)新和提高工作不力。

　  科技人才不能滿足產業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術帶頭人。存在科研與生產、設計與制造、新鉆床開發(fā)與用戶個性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新鉆床的開發(fā)和企業(yè)技術創(chuàng)新能力的提高。
 

　 產業(yè)結構不盡合理。主要是專業(yè)化水平不高；高檔鉆床開發(fā)緩慢，市場占有率低；中檔鉆床有一定產量，但競爭力不強；數(shù)控鉆床功能部件發(fā)展滯后，嚴重制約國產數(shù)控鉆床的發(fā)展。

　　經(jīng)濟規(guī)模、生產效率與發(fā)達國家相比尚有較大差距。生產廠點過多，生產效率低，贏利能力差。

　　工藝裝備陳舊，基礎制造技術落后。行業(yè)裝備數(shù)控化率平均僅為2～3%。原來生產普通鉆孔機的設備用來批量生產數(shù)控鉆床，在精度、效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產業(yè)化水平的提高。

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