帶鋸機機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。
　?。ㄒ唬?、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：
　　1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應(yīng)加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。
　?、趶埦o裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)。
　?、垆忀嗇喢娌黄健?yīng)平整輪緣面。
　?、苌?、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪。
　　2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。
　　②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。
　　③適張度過大或過小。適張度修整適中。
　?、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。
　?、蒌忼X不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。
　?、掬彈l已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應(yīng)截斷重接。
　　3.操作原因：①進料速度過大，進料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握。
　　②進料過猛，或遇節(jié)不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。
　?、垆忀喩嫌袠渲從┱吹眠^厚。及時刮掉樹脂鋸末。
　　（二）鋸條隨鋸輪運轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：
　?、偕陷唭A斜，調(diào)整上輪。
　?、阡忀喭鈴藉F度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。
　　③木料出現(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。
　?、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。
　?。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個原因：
　　1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。
　　②鋸輪輪緣面磨損，前后直徑不一，車磨輪緣面。
　　2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。
　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度。
　?、劢宇^過多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理。
　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致。
　?、阡徔ㄟ^松或過偏，調(diào)整好鋸卡。
　　③進料速度過快，不均勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。
　?、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時清除。
　?、蒌忼X已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強使用。

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