我國首臺具有自主知識產權的大型平壓式連續(xù)壓機日前通過了上海市經信委、國家林業(yè)局等專家的驗收。由上海人造板機器廠有限公司制造的這臺大型人造板設備，各項技術指標達到了當今世界同類產品的標準，打破了國外技術的壟斷，填補了國內空白，先后獲得14項發(fā)明專利、15項實用新型專利、2項著作權、17項企業(yè)技術秘密、2009年上海市科技進步二等獎，實現了人造板機械裝備從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的歷史性跨越。

    眾所周知，我國是一個森林資源嚴重短缺的國家，卻是世界第二大木材消耗國，為此我國每年大量進口木材和木制品，進口量高居我國進口額的第三位。為滿足人民生活日益增長的需求，適應低碳經濟的發(fā)展要求，我國政府大力鼓勵人造板工業(yè)的發(fā)展。

    據聯(lián)合國糧農組織報道，2004年我國的人造板產量已居世界**位，2007年我國人造板產量達到8838萬立方米，替代了約3.5億立方米的天然森林木材。以本次驗收的年產45萬立方米刨花板連續(xù)壓機項目為例，每生產1立方米刨花板，消耗電能只有普通多層壓機的13%（可減少58kW.h）、消耗煤炭僅40%（可減少16kg），全年可減少碳排放2050萬噸，節(jié)省生產成本4600多萬元，同時減少木材砍伐200多萬立方米，相當于每年造林130萬畝。

    上海人造板機器廠有限公司是我國最早研制生產人造板成套設備的企業(yè)，從1992年開始研制我國**套中密度纖維板成套設備，先后成功開發(fā)了5大系列新產品。年產45萬立方米刨花板大型平壓式連續(xù)壓機技術創(chuàng)新項目，是該公司在2006年開發(fā)成功國內**臺連續(xù)壓機樣機的基礎上，完成關鍵技術的研究和論證及專利開發(fā)，進行了數千次的國產化、無故障試驗，取得了安全性國際CE認證。這臺目前世界上**進的大型人造板設備以全智能化的光機電一體化技術和集約化的節(jié)能減排工程技術，采用無故障運行的設計理念和大量新技術新材料，成為20世紀我國人造板裝備工業(yè)的重大發(fā)明和里程碑。

    大型平壓式連續(xù)壓機可應用于木材剩余物、秸稈等資源再利用領域。相比過去的多層式生產線，同等產能的平壓式連續(xù)壓機設備可節(jié)約原材料10%以上，節(jié)約能耗60%以上，符合國家推行資源利用、低碳經濟的政策，經濟效益和社會效益十分顯著，同時還具有降低粉塵排放率等節(jié)能環(huán)保的技術優(yōu)勢，具有適應不同原料進給的柔性生產能力，將成為人造板生產的主流設備，市場前景廣闊。更重要的是，國產人造板連續(xù)壓機的研發(fā)成功，必將打破國外在人造板裝備技術領域的長期壟斷，使我國人造板工業(yè)趕上世界先進水平。

    目前，在國際人造板市場的激烈競爭中，上海人造板機器廠有限公司贏得了與具有一百多年歷史的國際行業(yè)巨頭的技術競爭，首臺設備出口斯洛伐克并一次試車成功，令國外用戶**次將“中國制造”與歐洲產品畫上了等號。迄今，上海人造板機器廠有限公司已生產銷售連續(xù)壓機11套，其中3套出口斯洛伐克和波蘭。

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