《擠出成型木塑復(fù)合板材》林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審查通過
據(jù)悉，2017年5月8-9日，“第二屆全國林業(yè)生物質(zhì)材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成立大會暨第二屆一次會議”在北京會議中心召開。
木塑復(fù)合板材成本過高
木塑復(fù)合板材在推廣應(yīng)用中所面臨的最大問題就是成本過高。 浸漬用的單體或聚合物的費用就占制造成本的2/3左右，這樣該種木地板的制造成本每平方米將超過200元，其零售價將更高。今后，有關(guān)人員應(yīng)加強浸漬液配方體系的研究，提高浸漬組分對木材的增強效率。同時還應(yīng)考慮是否能在浸漬液中引入廉價無機成分和開展回收塑料利用等一系列工作，只有這樣才有望降低木塑復(fù)合材的制造成本，木塑復(fù)合材才會有更加美好的應(yīng)用前景。
廢塑料加植物秸桿生產(chǎn)木塑復(fù)合板材
木材主要由纖維素、半纖維素和木素所組成，纖維素使其具有較高的抗拉強度，木素具有較高的抗壓強度。木材中的三大素，不僅使其具有彈性，而且具有較高的韌性。因此，將木質(zhì)纖維材料與塑料混合在一起，然后把它置于專用的模具內(nèi)，在高溫高壓的條件下，經(jīng)特殊加工工藝，就會緊密結(jié)合而形成新型的木塑復(fù)合材料。 生產(chǎn)木塑復(fù)合板材主要有以下工藝路線： 擠出成型工藝 由單螺桿或雙螺桿擠出機擠出成型，可連續(xù)擠出任意長度的板材。該工藝又可分為單機擠出和雙機復(fù)合擠出板材，復(fù)合擠出是在木塑板材的外表同步擠出一層純塑料表層，成為在特殊場合使用的木塑板材。 熱壓成型工藝 可成型一定規(guī)格的不連續(xù)板材，加工工藝類似于中密度纖維板的成型工藝。 擠壓成型工藝 擠出機和壓機聯(lián)用的一種擠出和加壓的同步工藝。其成型的板材長度要大于熱壓成型的板材，制品綜合性能優(yōu)于擠出工藝的板材制品。 木塑復(fù)合材料加工工藝控制的關(guān)鍵是防止混煉和成型加工過程中塑料及鋸末的熱降解和焦燒，鋸末作為有機物熱穩(wěn)定性較差，其中的半纖維素和木素容易分解，有氧存在時，200℃左右即發(fā)煙變色。因此，在木塑復(fù)合板材 的配方及工藝技術(shù)中，解決木粉與塑料樹脂的界面結(jié)合，是該技術(shù)的關(guān)鍵。 木塑復(fù)合材料連續(xù)混煉制造技術(shù)，是利用耦合技術(shù)，將木粉、木屑與熱塑性塑料結(jié)合,并利用連續(xù)混煉技術(shù)制成高強度復(fù)合材料，由于采用木質(zhì)纖維作為補強材料，產(chǎn)品在表面硬度、機械強度、防蟲、防水、尺寸穩(wěn)定性均佳。 木塑復(fù)合板材的加工與傳統(tǒng)的木材加工和塑料加工相比具有顯著的技術(shù)特點，木塑復(fù)合板材生產(chǎn)工藝是將選型后的木粉經(jīng)過干燥等處理后，按不同用途的配方要求進行混合、粉碎，按著型材要求由塑料加工擠出機加工成型，并進一步加工成產(chǎn)品，各種木質(zhì)纖維可由木材下腳料、麥桿、稻殼等加工而來，特別是廢舊木粉、鋸末、農(nóng)作物秸桿等的利用，無疑是對社會環(huán)境的有利保護，不僅有利于人類生活環(huán)境，更是對有限資源的合理利用。 技術(shù)性能 木塑復(fù)合板材是以采用60%稻糠粉與40%的廢PE塑料復(fù)合而成，其技術(shù)性能如下：抗拉強度5.8Mpa；抗彎強度20.0Mpa；抗彎彈性模量1480Mpa；握釘力（板面）1940N，（側(cè)面）1550N；含水率3%~5%；密度1.18g/cm3；（端面）硬度118 Mpa；24小時吸水率0.36%；最大厚度膨脹率0.28%；沖擊韌性10.1KJ/m2；縱向抗壓強度26.5Mpa。 發(fā)展前景 木塑復(fù)合板材兼具木材和塑料的成本和性能優(yōu)點，并且這種材料有耐腐蝕、不翹曲、維修方便、外觀與木材非常相似的優(yōu)點，因此，把木粉填充混合加工成為建筑和結(jié)構(gòu)用型材已成為目前塑料擠出行業(yè)中最為活躍的領(lǐng)域之一，回收廢舊塑料、植物秸桿等是對資源的再利用，可以有效地減少木材用量，保護森林。 木纖維和植物纖維來源充足，質(zhì)輕價廉，對設(shè)備磨損小，制成品尺寸穩(wěn)定，電絕緣性好，可反復(fù)加工，無毒，且能生物降解，對自然環(huán)境不會造成污染。熱塑性塑料主要為聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等聚烯烴，可用新料、回收料或二者的復(fù)合材料。利用天然木纖維廢料和廢舊塑料生產(chǎn)的代木新型材料，與目前市場上流行的含天然木質(zhì)纖維的復(fù)合材料（例如復(fù)合地板）相比，不但成本低，且不含甲醛等對人體有害的物質(zhì)。 以木塑復(fù)合材料來代替木材，不僅可減少對木材的需求量，節(jié)約森林資源，而且緩解了白色污染日益嚴(yán)重的問題。它通過對廢棄資源的綜合利用，變廢為寶，化害為利，具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益，符合科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展的要求，符合建設(shè)節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，具有廣闊的發(fā)展前景。
廣西玉林北流市召開板材家具專題會議
7月10日下午，北流市板材家具專題會議召開。市委書記劉啟出席會議，與企業(yè)家代表面對面交流，傾聽心聲，解決問題，共謀板材家具重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略。劉啟強調(diào)：要進一步堅定發(fā)展信心，不斷解放思想，持續(xù)更新觀念，著力破解發(fā)展瓶頸制約，持續(xù)推動板材家具產(chǎn)業(yè)向百億元目標(biāo)邁進。
24小時不停機！龍里產(chǎn)業(yè)園讓廢木料跑出“綠色加速度”
7月2日，貴州龍里綠色家居產(chǎn)業(yè)園，約4萬噸來自貴州、云南、重慶等地的廢棄木料堆積如山，仿佛在等待一場華麗的變身。在這里，這些曾被視作無用的邊角料正以驚人的速度和方式，實現(xiàn)從“廢料”到高價值板材的蛻變。
臨沂蘭山區(qū)以科技創(chuàng)新驅(qū)動木業(yè)產(chǎn)業(yè)綠色高端升級
“這款仿生綠色膠黏劑由我們的院士工作站研發(fā)，打破了‘無醛不成膠’傳統(tǒng)。用它做的板材，環(huán)保等級達到行業(yè)內(nèi)水平最高級HENF級?！?月1日，在新港集團生產(chǎn)主控室，生產(chǎn)一期負責(zé)人劉曉亮介紹說。
柳州柳北區(qū)召開木材加工企業(yè)生產(chǎn)安全事故約談暨警示教育會
為深刻汲取事故教訓(xùn)，強化安全生產(chǎn)責(zé)任落實，?2025年7月8日，柳北區(qū)人民政府召開了木材加工企業(yè)生產(chǎn)安全事故約談暨警示教育會。此次會議旨在深刻汲取近期發(fā)生的生產(chǎn)安全事故教訓(xùn)，舉一反三，全面排查整治安全隱患，確保柳北區(qū)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。區(qū)委常委、副區(qū)長李春帆出席會議并發(fā)表講話。
廣元印發(fā)三年行動方案 劍指川陜甘國際木材貿(mào)易中心
7月11日，市建材家居產(chǎn)業(yè)專班傳出消息，近日印發(fā)的《廣元市打造川陜甘國際木材貿(mào)易中心三年行動方案（2025—2027年）》（以下簡稱《行動方案》）提出，我市將通過奮力打造川陜甘國際木材貿(mào)易中心，力爭到2027年建成中國西部有重要影響力的國際木材貿(mào)易中心。
上半年中國進口原木及鋸材2882.7萬立方米
7月14日，海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，2025年6月，中國進口原木及鋸材473.4萬立方米；1-6月，進口原木及鋸材2882.7萬立方米，同比下降12.0%。
西部首批原木期貨車板在江津珞璜港落地交割
7月12日，原木期貨上市以來的西部地區(qū)首批車板交割，在重慶珞璜港務(wù)有限公司大宗商品交割庫成功落地——浙江物產(chǎn)森華有限公司向青島某專業(yè)木材貿(mào)易商交付首批5手（450立方米）新西蘭進口輻射松期貨，標(biāo)志著重慶樞紐港產(chǎn)業(yè)園在推動西南地區(qū)原木期貨市場發(fā)展方面邁出了重要一步。
